甲醛供應商爲您講解甲醛

甲醛供應商爲您講解甲醛

我公司以一流品質成爲多傢企業的甲醛供應商，我公司甲醛工藝過程爲：用泵將甲醇送入氣化器，甲醇在氣化器蒸氣盤管加熱下氣化，氣化後的甲醇和空氣混闔物從氣化器頂部流出，並加入水蒸汽，使甲醇、空氣和水蒸汽的配比爲1：1.8～2.0:0.8～1.0(φ),此混闔氣經過熱器和阻火器,在溫度115～120℃時進這入氧化反應器,氧化反應在600～650℃,0.3～0.5MPa條件下進這行。反應器中銀催化劑床層厚度一般爲10～50mm，使用壽命爲3～8個月，反應器爲列管式，材質爲不鏽鋼，反應熱以産生蒸汽形式帶出，甲醇的單程轉達化率60%～85%，甲醛的選擇性爲91%～93%，甲醇分解率爲7%～8%，同時有二氧化碳、一氧化碳及甲烷生成。出氧化反應器的物料急冷到80～85℃後，進入吸收塔底部，工藝水由塔頂進入，吸收後約37%濃度的甲醛流質送到甲醛蒸溜塔，蒸出的甲醇循環至氣化器，塔底物料經陰離子交換樹脂處理後，得到含55%甲醛和低於1%甲醇的産品。

就目前我國銀法甲醛裝置的生産水平而言，已經和國外先進生産水平差距不遠，尤其是近年來建設的大規模甲醛裝置（如2000年12月投産的廣東榕泰的氧化器直徑爲1700mm的4.5萬噸/年的裝置、在福建建陽2001年8月投産的氧化器直徑爲1800mm的5萬噸/年的裝置等），開車一次成功並在3個小時出闔格産品。開車後一段時間，根據統計數據單耗達到0.455以下、醇含量爲1%左右、酸度0.01%；能耗爲25～27Kw/t，且投資費用低。當然要達到上述目標，需要綜闔各方麵造成不利於生産的因素，製定闔理的工藝條件，選擇滿足工藝條件的設備，實行管理製度，創建良好的生産環境，並在工藝上和設備上盡可能克服存在的問題，才能獲取滿意的結果。

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