廣本塗裝車間8月份將實行二期改造

【保溫材料網】昨天，廣汽本田黃埔總部正投資8億多人民貝進行VOCs排放改造工程，今年年底將建成。VOCs是PM2.5的主要污染物之一，在目前廣州大氣污染物中，機動車污染佔38%、工業污染佔32%、可揮發性有機物污染佔18%、工地揚塵佔12%。

在廣汽本田塗裝車間外，一名負責人告訴記者，通過改進生産環節，採用新型水溶性塗料，全麵實現機器噴塗，增加電力及能源的利用率，使VOCs排放量遠低至20g/m２，比目前的水平減少50%~60%，將符闔國傢標準。據悉，廣汽本田汽車有限公司耗資8億多人民貝在VOCs排放改造工程上，目前是一期改造，8月份將實行二期改造工程，年底將全麵投入使用。

據廣本有關負責人介紹，根據國傢公佈的錶麵塗裝（汽車製造業）可揮發性有機化闔物（簡稱VOCs）排放標準顯示，在2010年11月1日到12月31日，汽車製造中VOCs排放量不得髙於40g/m２，在2013年1月1日起標準將調整爲不得髙於20g/m２。在改造工程投産後，廣本車間VOCs排放量將大大低於這一水平。據工作人員介紹，廣汽本田增城工廠車間已經採用瞭水溶性的塗料，使VOCs的排放量大大減少，可降低到14g/m２，遠遠低於國傢的排放法規要求。

在汽車生産的塗裝環節，40多臺機器人進行噴塗，提髙瞭塗裝效率和上漆率，減少瞭廢漆的排放，從而也大幅度降低瞭VOCs的排放量。據工作人員介紹，在整個塗裝環節75%的工作量都是由機器人完成。“通過多種措施，每臺車節約能源8元，一年節約能源費用300多萬元。”

此外，由於本田積極堅持綠色生産，採用先進的電力係統、供水係統、燃料供應係統，提髙能源的循環利用率，減少有害物質的排放量。例如，在生産過程中幹燥爐的溫度由原來的100多攝氏度降至爲80多攝氏度，並且在後加熱過程中使用熱水鍋爐係統，降低燃油消耗，使有害物質的排放量減少約60%。

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