[產品庫]主題： 影響鋁型材質量三大因素—鋁型材廠 ... 發佈者： 鋁型材廠傢
06/09/2017
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影響鋁型材質量三大因素—鋁型材廠傢
上海旭展鋁製品有限公司是國内專業生産工業鋁型材重點廠傢，涵蓋鋁型材係列4040、3030、45、15、20、60等。
接下來爲大傢講述影響鋁型材質量因素：
●闔金元素
首先我們來說下闔金，一般鋁材企業、在生産配置闔金成份的時候，均内部會議比例標準，在限製範圍内配好各種闔金元素，相對比例成份來說要求至嚴格的就是矽、鋁、鎂三者瞭，每個鋁闆（鋁型材4040）企業内部都有自己的數據，對外是保密的，如果配方不闔格怎麽生産出可以保證質量的産品呢！鋁鎂矽爲主要元素配製的闔金就像6063闔金，每一種元素均有一定範圍的含量，有的廠傢爲瞭減少成本，把鎂的用量少到至少允許含量，因爲鎂的價格髙。有的廠在闔金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，有的更甚者，把鎂的含量低於允許的至少含量。基本談不上6063闔金。緻使鋁型材機械強度很低，俗稱象麵條一樣軟，可以低到用兩手一彎很容易彎麴。這就是鋁材爲什麽能便宜幾千元原因之一
●闔金鑄造
普遍認爲日本、美國、德國擠壓機較好。好和差的擠壓機，同樣的鑄棒，擠出的型材質量決不二樣，我國型材擠壓機種類繁多，檔次髙低懸殊，也爲世界之至。有工廠自己的簡易擠壓機，有用壓擠塑料機改造的，有少量國産的，其次大部分是日本的，美國的和德國的，有水壓的、油壓的。總之國内幾百臺擠壓機五花八門， 國内至老的鑄造設備有40年代水平的鐵模鑄造，先進的有液壓半連續鑄造。國内鑄造設備水平，同樣相差很遠，鑄棒中有大量夾渣和氣泡，鐵模鑄造鑄棒結晶組織很差，鑄棒質量很差，現在一般工廠用的比較普遍的是，半連續鑄造與水平鑄造（又稱連續鑄造），半連續鑄造棒的長度不等，一般爲3米、4米直到8米。至好的液壓傳動半連續鑄造大部分鋼絲繩傳動。半連續鑄造是地坑式，鑄棒結晶組織均勻細密，四週用冷水四麵冷卻，一邊鑄造一邊下降，由於水冷四週均勻。但鋼絲繩向下傳動，不如液壓傳動平穩，液壓鑄造的鑄棒錶麵比其它鑄棒錶麵均光滑。用其它方法鑄出鑄棒錶麵比較粗糙，有時對鑄棒先車一刄——鋁型材廠傢友情指出，爲瞭保證型材質量，車去鑄棒粗糙的外錶。鑄棒錶麵光滑是擠壓好型材的先決條件之一。現在常用的半連續鑄造模，爲先進的、熱頂同水平鑄造模，這種鑄造模的特點一次可以灌鑄好幾根到幾 十根，同時澆鑄質量好，有瞭髙質量6063鋁闔金鑄棒，才能有可能生産出好的鋁型材，原始陳舊的籌造設備是籌造不出好的鋁材的。用落後設備比用先進鑄造設備，一是投資小，生産費用低，這也是爲什麽鋁材銷售差價大原因之一。國内有很多鋁材企業，沒有生産鋁棒的設備機器，而是向其它廠購置或電鋁廠6063闔金棒，這樣的鋁闆廠，鋁材質量掌握在生産鑄棒廠手中，生産出的鋁材很難達到質量穩定。
●鋁闔金熔煉爐
比較先進一點的，在熔鋁爐下麵再加一個靜置爐、靜置爐重要配製6063闔金用，可在此爐内除渣除氣，靜置，然後再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。有些設備差的廠傢還在用原始的坩鍋爐。有燒油燒氣燒煤的和電加熱的熔煉爐。闔金如何熔化，用什麽爐子，這也至關重要的，現在國内採用的爐子有40年代水平的，也有90年代水平的有的爐子無煙囪，有的爐子有煙囪的—鋁型材加工友情指出，一般用的先進的爲圓形爐，多爲方型爐（矩形爐），有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。在原始燒煤的爐子中和現代圓形爐配製的闔金質量，絕對不一樣，正常生産工藝上來說爐子上配置均有煙筒，燃料在燃燒過程中産生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，内部存在有嚴重的夾渣氣泡，這是鋁闆質量低劣原因之一，這也是鋁價便宜原因之一。
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最後更新: 2017-06-09 09:34:40
