[產品庫]主題： 混凝土攪拌站常見問題解決方法—— ... 發佈者： 上海地坪砂漿
11/26/2022
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混凝土攪拌站常見問題解決方法——上海地坪砂漿
混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯闔裝置，又稱混凝土預製場。由於它的機械化、自動化程度較髙，（上海砌牆粉牆砂漿）所以生産率也很髙，並能保證混凝土的質量和節省水泥，常用於混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋樑等工程。隨着市政建設的發展，採用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優越性，因而得到迅速發展，並爲推廣混凝土泵送施工，實現攪拌、輸送、澆築機械聯闔作業創造條件。
混凝土攪拌站常見問題解決方法——上海地坪砂漿廠傢小編來爲大傢娓娓道來：
一.攪拌軸“悶車”
該故障體現爲攪拌主機在攪拌砂漿時，攪拌軸旋轉艱難，乃至轉停。
分析原因可能有：嚴重超載，物料箍軸;人爲誤操作導緻二次投料;稱重禁止;攪拌葉片或側葉片與罐内腔空隙較大，有異物進到期間卡滯;電壓過低;攪拌基本參數錯誤。
解決混凝土攪拌站故障方法是：若嚴重超載，物料箍軸，應調節攪拌容積，及時處理凝結的砂漿;若人爲誤操作導緻二次投料，應消除多餘物料並按生産流程操作;若稱重禁止，規定作業人員再次標秤;若攪拌葉片或側葉片與罐内腔間有異物卡滯，應調節葉片與襯闆間隙，使其不大於5mm，並及時處理異物;若電壓過低，要重新檢查線路電壓;若參數設置錯誤，應認真檢查相應調料數據並及時調整。
二.主機卸料門不能開啓
該故障錶現爲當攪拌站自動工作時，主機卸料門打不開，攪拌結束時卸料指示燈不亮。
分析原因可能有：卸料門與密封闆之間有異物或積料;氣路係統壓力不夠，汽缸内洩漏或油霧器損壞;電磁閥與電磁閥間的佈線脫落、虛接或電磁閥毀壞;電磁閥線圈燒蝕或閥心卡滯;時間控製器毀壞，造成PLC無正常輸入信號。
解決混凝土攪拌站故障方法是：若卸料門與密封闆之間有異物或積料，應清除異物、積料並清洗卸料門;若氣路係統壓力不夠、汽缸内洩漏或油霧器損壞，應檢查油霧器、接頭、汽缸等位置是否毀壞;若電磁閥與電磁閥間的佈線脫落、虛接或電磁閥毀壞，應查驗繼電器觸點導出及佈線，必要時拆換;若電磁閥線圈燒蝕或閥心卡滯，應更換電磁閥;若時間控製器毀壞，則須拆換。
三.輸送帶跑偏：
混凝土攪拌站廠傢錶示該故障體現爲3種情況：一是輸送帶在滿載與載入的情形下都向同一側跑偏，即輸送帶軸線橫着跑偏，輸送帶偏重物料少的一邊;二是輸送帶左、右跑偏且無固定方位;三是輸送帶在所有輸送帶輸送機的中間跑偏。
基本不平、平託輥粘料、槽形輥上下不均衡及其主、被動輥調整不均衡部會導緻輸送帶跑偏。若輸送帶在滿載與載入的情形下都向同一側跑偏，錶明輸送帶兩側鬆緊度不一樣或機架不平。這時，應首先將機架基本校正，消除平託輥裏的粘料，調節張緊機構絲杆或承重。假如輸送帶上下跑偏無固定方位，則錶明輸送帶鬆馳，應調節張緊機構。若輸送帶在輸送機的中間跑偏，可通過調節託輥組位置開展改正。調節方式：若輸送帶偏重一側，應先該側託輥組側麵輸送帶正確方向移，也可將另一側託輥組向後褪(或將另一側託輥支架適度加寬)。往返託輥組與承重託輥組調整的方式同樣。對很長輸送帶的輸送係統，調節託輥組是很有效的。
改向滾筒的變化是輸送帶跑偏調節的重要環節，該滾桶的安裝方式務必垂直在輸送機輸料方向的軸線，不然必定産生跑偏。如圖2所示，若輸送帶向其右邊跑偏，則應先右邊的軸承座移位(或將左邊軸承座後褪);若輸送帶向滾筒的左邊跑偏，則應先左邊的軸承座移位(或右邊軸承座後褪)。
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最後更新: 2022-11-26 09:09:57
