[供應信息]主題：欧式构件模具厂 發佈者：長沙崀山中歐飾構件模具廠 陳昌良
11/13/2012
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熱流道模具的比重提昇 發展空間鉅大
清華熱流道技術是應用於塑料註塑模澆註流道係統的一種先進技術，是塑料註塑成型工藝發展的熱點方向，在歐美國傢的普及使用可以追溯到上個世紀中期甚至更早。而在中國，這一技術的真正推廣應用不過是近幾年的事。
熱流道是通過加熱辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從註塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於髙溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要打開流道取出凝料，再開機時隻需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱爲熱集流管係統，或者稱爲無流道模塑。
隨着熱流道技術的日漸推廣應用，熱流道模具在塑料模具中所佔比重將逐步提昇。在國外，許多塑料模具廠生産的模具50%以上採用熱流道技術，有的甚至達80%以上，效果十分明顯。熱流道在國内也已用於生産，但目前總體不足10%，這個差距相當鉅大，但也意味着這個行業在國内有着相當大的發展空間。
近年來，熱流道技術在中國的逐漸推廣，在很大程度上是由於國産模具向歐美公司的快速出口帶來的。在歐美國傢，註塑生産已經相當依賴於熱流道技術。可以這樣說，基本不使用熱流道技術的模具現在已經很難出口。但由於很多進口熱流道模具價格較貴，國内很大一部分廠傢接受不瞭，所以就出現瞭一些國産的商品化熱流道模具。這對於熱流道技術在中國的推廣有很大的好處。
熱流道技術在我國漸行漸熱的同時，其元件呈現出幾個主要發展趨勢。
一是元件小型化。元件小型化，可以實現小型製品一模多腔和大型製品多澆口充模。通過縮小噴嘴空間，可在模具上配置更多型腔，提髙製品産量和註入機利用率，這對於`時間即是金錢`的現代塑料加工業來說非常重要。國際知名模具企業MoldMaters公司針對小型製件開發出的噴嘴，含整體加熱器、針尖和熔體通道，體積直徑小於9毫米，澆口距僅10毫米，可成型質量爲1～30克的製品。
二是元件標準化。目前，用戶要求模具設計和製造週期越來越短，將熱流道元件標準化，不僅有利於減少設計工作的重複和降低模具造價，並且便於對易損零部件更換和維修。Husky、Presto和MoldMaters等公司的噴嘴、閥杆和分流闆都是標準型，便於快速更換和交付模具。現在國外隻需四週即可交付模具。
三是設計可靠化。如今國内外各大模具公司對熱流道闆的設計和熱噴嘴聯接部分的壓力分佈、溫度分佈、密封等問題的研發極爲重視。疊層熱流道註入模的開發和利用也是熱點。疊式模具可有效增加型腔數量，而對註入機闔模力的要求隻需增加10%～15%。疊式熱流道模具在國外一些發達國傢已實現工業化。
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最後更新: 2012-11-13 21:12:55
