鋁産品錶麵處理註意事項—電鍍加工

據相關資料顯示，在我國特殊的資源和能源狀況下，催生瞭科技創新的進程。在異型陰極結構電解槽、新型結構導流槽及髙效節能型電解槽大範圍推廣應用之後，又開發出大容量（鍍鋅闔金）電解槽磁流體優化設計技術，使電解槽的磁場平衡進一步優化。西部地區新建産能中，大量企業採用瞭各類新型變斷麵陰極鋼棒技術，較好地改善鋁水平和垂直磁流體比例關係，減少鋁液波幅，爲極距降低提供空間。同時，提髙電流密度，加強保溫，在陽極上開溝、打孔等節能降耗試驗等取得較好效果。

鋁型材改革開放以來，中國鋁工業取得瞭長足發展，已成爲世界鋁工業大國，形成瞭從鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工、研發爲一體的比較完善的工業體係。

2 006年，中國鋁業從2005年的全行業虧損迅速轉爲全行業實現利潤324億元、利稅500多億元。電解鋁落後的自焙槽生産能力被淘汰，2006年，電解鋁1200萬噸産能中160kA及以上産能佔83%，已經全部淘汰落後的自焙槽生産能力，部分小型預焙槽生産能力得到改造。

鋁産品錶麵處理註意事項——電鍍加工企業來爲大傢娓娓道來：

第一點：

鋁件洗油處理後，應立即進行氧化，不應放置過镹。鋁件製作氧化膜時，要全部浸入電解液中，槽電壓從頭至尾要平穩一緻，同一批産品，必須完全一緻，這一點即使在染色時亦應遵循。

第二點：

在陽極氧化過程中，電解質中流質的鋁、銅、鐵等不斷增加，影響鋁的光澤等。當鋁含量大於24克/昇，銅大於0.02克/昇，鐵含量大於2.5克/昇時，電解液應考慮更換——上海電鍍友情指出！

第三點：

購買原料與染料要選擇純度髙的産品，因一般雜質稍多或摻有元明粉、糊精時，染色效果不佳。 4.大量染色時，染液初濃後淡，染出顔色即會出現深淺不一，故應註意適時摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一緻性。

第四點：

染多色時，應先染淺色後染深色，由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前，噴漆應幹燥，使塗料緊貼鋁麵，否則染料會浸入，出現毛邊界限不明等。

第五點：

鋁中含雜質影響染色:含矽超過2.5%，底膜顯灰色，宜染深色。含鎂超過2%，染色帶暗淡。含錳色調嫩，但不鮮豔。含銅色調帶鈍，含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶！

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