點焊機廠傢淺談其設備工件上下料機構

中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設備。應用廣氾，焊接變壓器體積小而輸出能量大。中頻點焊機應用於汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提昇至1000Hz，極大地減少瞭鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉爲直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應係數值,這是一個引緻能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生産成本降至至低。

中頻點焊機工件上下料機構——點焊機廠傢來爲廣大用戶娓娓道來：

1. 機械裝置

中頻點焊機係統由機械裝置、供電裝置、控製裝置三大部分組成。中頻點焊機爲瞭適應焊接工藝要求，加壓機構（焊鉗）採用瞭雙行程快速氣壓傳動機構，通過切換行程控製手柄改變焊鉗開口度，可分爲大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態爲焊鉗短行程張開，當把控製按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控製係統控製下完成一個焊接週期後恢複到短行程

張開狀態。

2. 供電裝置

主電力電路由電阻焊變壓器、可控矽單元、主電力開關、焊接回路等組成。目前，我們採用的焊接設備（氣動點焊機）是功率200kVA、次級輸出電壓20V--40V的單相工頻交流電阻焊機。由於多種車型共線生産，焊鉗要焊接髙強度鋼闆和低碳鋼薄闆，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發熱要滿足一定要求，並且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗採用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。

3. 控製裝置

控製裝置主要提供信號控製電阻中頻點焊機動作接通和切斷焊接電流，控製焊接電流值，進行故障監測和處理。對於一套自動中頻點焊機，根據工件的焊縫形式和尺寸大小，需要設置不同的上下料機構。考慮到中國的國情以及國内大多數企業的成本承受力，很多企業依然選擇人工上下料。而在汽車或者傢用電器等焊接生産流水線上，大量採用機械手或者自動化機械結構進行自動上下料，包括輸送、舉昇，飜轉、轉移等動作，從而實現快捷生産，無人工幹預的自動中頻點焊機焊接係統。

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