PCBA行業的排程需求—Pcba貼片加工

在製造工藝，特别是在測試中，不斷增加的PCBA複雜性和密度不是一個新的問題。（上海貼片加工）意識到的增加ICT測試夾具内的測試針數量不是要走的方向，我們開始觀察可代替的電路確認方法。看到每百萬探針不接觸的數量，我們發現在5000個節點時，許多發現的錯誤(少於31)可能是由於探針接觸問題而不是實際製造的缺陷(錶一)。因此，我們着手將測試針的數量減少，而不是上昇。盡管如此，我們製造工藝的品質還是評估到整個PCBA。我們決定使用傳統的ICT與X射線分層法相結闔是一個可行的解決方案。

PCBA行業的排程需求——Pcba貼片加工廠傢來爲大傢娓娓道來：

一：

PCBA行業以工單作爲生産管理單位，PlanMate對工單排程，（SMT貼片加工廠）有完善的工單追蹤管理功能。

二：

排程數據：包括工單、需求、庫存、工單料況等，PlanMate從ＥＲＰ中獲取這些數據，按照不同客戶的需求進行預處理。

三：

兩種排程模式：無限能力排程，排程結果通常用於ＭＲＰ。有限能力排程，用於實際的産線生産。

四：

滿足多道工序之間的工序關係約束

五：

由用戶維護數據模型，PlanMate根據模型自動排程，並提供方便的模型維護工具

六：

資源的選擇與優先級：不同的産品有可選設備組並可定義組内的設備選擇優先級，在滿足按期交貨的情況下，按優先級選擇設備

七：

滿足鋼網和治具約束，並可以根據未來幾個月的需求預測鋼網治具的需求

八：

靈活的排程優先原則，可按料況、優先級、需求時間排程

九：

可與客戶的ShopFloor接口，獲取工單實際生産生産數據與計劃同步，用於跟蹤計劃執行狀態並用來調整計劃。無ShopFloor係統的企業可以通過每日生産報錶實現同步。

十：

排程結果以甘特圖顯示，方便進行檢查分析

十一：

有豐富的手工調整功能，在自動排程後可以人工修改計劃，圖形和錶格方式操作。

十二:

快速計劃修改，方便地實現臨時插單、修改或取消定單等功能。

十三：

客戶端／服務器模式，多用戶操作，完善的用戶權限管理。

諮詢來源：

上海SMT貼片廠 https://www.boostek.cn

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