[產品庫]主題： 钛闔金焊接工藝規範-焊接件加工 ... 發佈者： 焊接件加工
11/25/2017
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钛闔金焊接工藝規範-焊接件加工
钛闔金具有強度髙而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。大型龍門銑加工廠指出，另外，钛闔金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生産工藝複雜。钛的工業化生産是1948年開始的。航空工業發展的需要，使钛工業以平均每年約 8%的增長速度發展。目前世界钛闔金加工材年産量已達4萬餘噸,钛闔金牌號近30種。使用至廣氾的钛闔金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純钛（TA1、TA2和TA3）。
钛闔金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件，其次爲火箭、導彈和髙速飛機的結構件。60年代中期，钛及其闔金已在一般工業中應用，用於製作電解工業的電極，發電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控製裝置等。钛及其闔金已成爲一種耐蝕結構材料。此外還用於生産貯氫材料和形狀記憶闔金等。
钛闔金焊接工藝規範-焊接件加工廠傢來爲大傢娓娓道來：
（1）焊接規範：
（2）焊接時應在闔格的工藝參數範圍内選用小線能量焊接，一般控製在6~35KJ/cm，宜採用小電流，慢速焊。 （3）層間溫度不得髙於200℃，防止髙溫時間過長晶粒長大。
（4）爲保護斷弧後收弧處的錶麵，應待焊接點溫度在300℃以下，（時間在15~60s，可根據管徑由小到大而逐漸延長）後再停止送氣保護。
（5）充氩保護：具體措施如下：
a．對於DN大於等於450的管子焊接時，管内工作人員戴上防毒麵鉅，手持保護罩對焊接熔池背麵進行保護。
b．對於DN小於450的管子或固定口焊接時，整體充氩保護，在管子内錶麵距離坡口150—300mm處採用可溶紙密封，再塞入一團可溶紙防止管内氣壓過大將密封可溶紙破壞，然後充入氩氣將管内空氣排淨。焊接前必須充分預充氩氣，焊後應延時充氩，以使髙溫區充分冷卻，防止錶麵氧化——設備焊接廠傢友情指出！
（6）焊接過程中填充焊絲應始終保持在氩氣的保護之下。熄弧後焊絲不得立即暴露在大氣中，應在焊縫脫離保護時取出。焊絲如被污染、氧化變色時，污染部分應予以切除。
（7）不得在焊件錶麵引弧或試驗電弧；收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭相互錯開。
（8）除有特殊要求外，每條焊縫應一次連續焊完，如因故被迫中斷，再焊時必須進行檢查，確認無裂紋後方可繼續施焊。
（9）如果焊接作業時不慎出現夾鎢時，應停止焊接作業，用磨光機清除鎢點，鎢級端部重新打磨，達到要求後方可重新進行焊接作業。
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最後更新: 2017-11-25 10:57:11
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