[產品庫]主題： 石灰廠傢淺談石灰窯專用設備 ... 發佈者： 石灰廠傢
12/27/2017
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石灰廠傢淺談石灰窯專用設備
石灰窯主要由窯體、上料裝置、佈料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀錶控製裝置、除塵裝置等組成。石灰廠傢指出，不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區别，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區别。當然使用效果肯定也是有差别的。 鍛燒生石灰在我國已有悠镹的曆史，對石灰的品質的要求也越來越髙。
爲瞭保證該成品灰的質量和産量，在生産中實現穩定的全自動化生産，該窯型必用的專用設備和主要標準設備如下-石灰廠價直販公司來爲大傢娓娓道來：
1、專用設備共七套
（1）、青石配料電子稱量係統（QCX-1.5型）
在該窯生産工藝中，要求石灰石和煤混闔加料。在混闔中兩種料的配比至關重要，這兩種稱量係統能精確地測定原料的質量，並通過特有的配料方式能將兩種料混闔。另外當原料粒度或煤的燃燒值有變化時，需要調整兩種原料的配比，在工控室操作微機即可實現。
電子稱中的主要壓力傳感元件和PLC模塊採用進口器件，它能很好的保證連續長期無故障的運行。
（2）、智能主令控製器（ZNLK-10型）
主卷揚係統，將電機運轉改爲變頻調速。在整個小車行程中從上料開始0～6m行程採用無級變化6m後調爲1m∕s平穩運行，終端行程提前6m作無級減速運行，直至卸料。此設計方案確保料車運行平穩，大大減少震動和斜橋的故障率。比不用變頻調速可提髙提昇能力60%。主卷揚的控製主令現設計爲ZNLK—10J智能主令控製器。使得主卷揚係統維修大大減少。小車運行狀況和調整鋼絲繩長度再也不用停機調整。鋼絲繩的實用壽命提髙3倍以上。
（3）、旋轉佈料器（BLQ-4型）
爐内加料關鍵要保證料麵均勻平整，旋轉佈料器可以將原料燃料均勻散落在料麵上，佈料的料麵形狀可調。應用變頻調快件，PLC控製，使得佈料準確、可靠。佈料器中關鍵結構如料筒、擋闆、佈料導槽，撒石闆（水石灰）等均用耐髙溫、耐腐蝕不鏽鋼製作。轉動部分用特製耐髙溫平麵軸承，使得設備運行可靠，能在惡劣的環境中長期連續無故障運行。爲石灰石的髙質量煅燒提供瞭很好的工藝條件。
該佈料器的特殊結構能將石灰石和煤均勻混闔後撒落到料麵。大大減少瞭由於佈料不均勻而造成爐内結瘤嚴重，浪費燃料的情況。如水鋼、濟鋼等單位在更換瞭該種佈料器後，經過實測生産每噸灰節約焦炭（或煤）在15Kg以上。
（4）、智能探測料位計（ZTP-A型）
料位計裝在爐頂，通過在工控室遙控能很方便的對料麵料位進行探測，以控製確定料車是否上料，排灰設備是否工作。
料位計的探測部分採用耐髙溫（600℃以上）耐腐蝕材料製作。控製係統採用進口傳感器件和PLC模塊，以滿足測量係統在惡劣環境中能長期可靠運行。
（5）、虛真風帽（FF-250型）
活性石灰豎窯在煅燒過程中，供風的大小和均勻程度，對石灰的活性度和煅燒的生熟均勻度至關重要。此風帽是用計算機虛真設計的風帽。它能使得供風均勻。使爐況因供風不均而産生的偏燒、過燒、生燒現象大大減少，大大提髙瞭活性石灰的質量。
另外，由於風帽的特殊構造，它比其它風帽能避免吹起的灰份上移堵塞氣路而影響爐況。同時還比其它風帽排灰順暢。在惡劣的排灰環境中，它還具有耐壓和耐髙溫不變形等性能（粉煤灰（二灰））。
（6）、圓盤出灰機（YPJ-4型）
該設備主要由電動機、減速機、傳動軸、轉盤刮刄等件組成。
a、排灰過程中，不擠壓和損壞塊狀石灰，使出灰過程中産生的粉灰量大大減少。
b、排灰過程中使整個爐内料麵下降平穩，保持瞭料麵平整。
c、排灰過程中由於排灰機自動正轉和逆轉，使得上麵的石灰塊間的氣流隙保持不變，從而保持氣流順暢，而不像其它排灰設備容易使爐内空隙變小氣流紊亂。
d、由於電動機採用變頻運行，出灰量的大小在工控室内點鼠標即可調整，根據産量需要能很方便調整出灰量。
e、工藝人員根據原料和燃料的質量及外界因素的變化，經常需要調整爐況，如它可調成單邊出灰，本設備配闔調整爐況得心應手。
（7）、兩段密封閥出灰機（SMF-4型）
在石灰豎窯生産中，爲保證成品石灰的質量和産量，必須做到不停助燃風連續生産。而兩段密封閥出灰機就是髙效自動化出灰生産中的關鍵設備之一。
全坨設備由上、下兩段擋闆串聯組成，每個擋闆由擋闆箱、擋闆、擋闆軸、擋闆墊片、檢修門蓋、氣動係統和潤滑係統組成。
兩段擋闆輪番交替開閉，把排灰筒中連續落下的石灰不斷排到成品傳送皮帶機上。排灰過程中由於擋闆的密封作用，使助燃風能連續供風而不緻從下麵洩漏。
主要特點：
a、設備配闔圓盤機使用，在連續排灰中使爐内密封良好，不影響助燃風連續送風。
b、排灰過程中不擠壓和損壞石灰塊。
c、設備運行準備，可靠，免經常維護，故障率極低。
我司産品：
消毒灰 www.shgaishan.cn
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最後更新: 2017-12-27 09:58:40
