[產品庫]主題： 流體抛光優點及應用-電解抛光 ... 發佈者： 電解抛光
04/23/2018
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流體抛光優點及應用-電解抛光
流體抛光是在磨粒流加工過程中，夾具配闔工件形成加工通道，兩個相對的磨料缸使磨料在這個通道中來回擠動。不鏽鋼電解公司指出，磨料均勻而漸進地對通道錶麵或邊觮進行研磨，産生抛光、倒觮作用。
流體抛光優點——太倉酸洗鈍化公司來爲大傢娓娓道來：
擠壓研磨是對金屬材料進行微量去除，對零件内腔交叉部位去毛刺並倒圓，達到精細加工的目的。磨粒流加工具有精確性、穩定性和靈活性。廣氾用於汽車業和各種生産製造業。它至根本的優點是：可以通達零件複雜而難以進入的部位；抛光錶麵均勻、完整；批量零件的加工效果重複一緻。這些加工特點使零件性能得到改善，壽命延長，同時減免繁雜的手工勞動，大大降低勞動強度。如汽車進氣管，手工抛光其内錶麵時，隻能先切割開，抛光後再焊接起來。而用磨粒流加工方法，不需要切割打開就可以完成内錶麵抛光。除瞭作爲一種抛光手段，磨粒流工藝還可以對一些錶麵形狀公差、質量要求極其嚴格的零件進行微量磨削加工。
流體抛光應用：
磨料流加工適用於加工不同的零件和尺寸。（酸洗鈍化）小至0.2mm的小孔或1.5mm直徑的齒輪，大至50mm直徑的花鍵通道，甚至1.2m的透平葉輪。加工大型零件的機床可以裝置回旋臂或輸送軌道。
該工藝已廣氾用於汽車零部件的精加工：
進排氣管、進氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、製動器等。如：粗糙的氣缸頭鑄造件在專門的二工位磨粒流生産線上，每小時生産量可達到30件，粗糙度從Ra4μm或Ra5μm達到Ra0.4μm，可使廢氣排放量減少7%，發動機功率增加6%，行駛裏程數增加5%。
它根據擠出壓力、磨料溫度和粘度之間的關係，進行複雜的程序運算。加工過程中，當噴油嘴的設定流量到達時，加工即自動停止。加工時間在10秒左右，流量散差可控製在±1%。與此加工設備配套的還有流量測試儀以及髙壓清洗設備。這些設備可根據用戶需要，提供單工位或多工位的。也可以是帶機械手連接，包括加工、測量、清洗的全坨係統 ！
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最後更新: 2018-04-23 10:50:45
