[產品庫]主題： 塗裝管理六大點——前處理設備 ... 發佈者： 前處理設備
08/25/2018
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塗裝管理六大點——前處理設備
塗裝管理，就是在特定的環境下，對組織所擁有的塗裝資源進行有效的計劃、組織、領導和控製，以便達成既定的塗裝目標的過程。
塗裝管理是與一定的企業聯係在一起的，多數是大企業中的一個車間或分廠，少數是獨立經營的法人企業。塗裝管理是整個企業管理係統中的一個子 係統，對與塗裝管理的討論應該在這個前提條件下進行。前處理設備公司指出，在塗裝五要素中，我國塗裝管理與國外的差距比其他四要素都要大，至爲落後，應該加強這方麵的研究，提 髙塗裝技術水平。對於塗裝管理應該包括的内容說法比較多，本人認爲塗裝管理應該包括：人員管理、生産(經營)管理、技術及質量管理、設備管理、材料管理、 現場管理等。
第一點：
塗裝人員管理
主要是對員工進行不問斷的培訓，提髙技能及責任心。必須培訓一批有專業知識，責任心強，善於管理的車間主任、工藝員、班組長。人員的培訓應與塗裝車間的建設同步。從事塗裝作業的工人上崗前必須經過專業培訓，通過培訓和學習使每位操作人員具有所要求的素質。
第二點：
塗裝生産(經營)管理
塗裝車間或分廠要分解企業總體生産目標，確定塗裝工作計劃，做好塗裝生産準備，協調與焊接車間、裝配車間的關係，保證與各管理部門的信息傳 遞和溝通，控製塗裝成本，保證塗裝安全生産。對於獨立經營的塗裝生産公司，需要更多的經營管理工作。對於生産管理，不僅要註意生産安排，及時組織生産，使 生産連貫、流暢、闔理，避免出現生産無序的情況，而且，要註意在生産管理上下工夫，在現有設備和人員的基礎上，發揮其至大能力。
第三點：
塗裝技術及質量管理
應該包括平常講的技術管理、工藝管理、質量管理和控製。對於工藝、技術管理，要求做好塗裝線的技術監督和檢驗，保證操作嚴格按照工藝要求執 行，定期或不定期地進行工藝檢查。對於質量管理，要建立塗裝質量保證體係，建立並健全全麵質量管理(TQC)，註重TQC的人、機、料、法、環等方麵；註 意提髙員工的質量意識和提髙質量的積極性，廣氾聽取意見，共同分析解決問題；註意塗裝管理標準化；註重質量管理的預測和對策功能。
第四點：
塗裝設備管理
主要是做好設備、工裝的檢修和保養，使設備隨時保持良好的生産狀態。因此要及時處理設備事故，做好設備備品管理，設備維修保養豋記，在不影響生産的情況下做好設備維護和修理工作。
第五點：
塗裝材料管理
塗裝車間(工廠)使用的材料品種多，且多爲化工産品，在儲運、使用過程中易變質。因此，需要控製塗裝材料的訂貨，控製材料在施工過程的質量 和數量，以便保證生産的正常進行和塗層質量。如果有條件的工廠可以使用“係統供貨”的形式，以便提髙質量、降低消耗、節約成木、減少人力和庫存。
第六點：
塗裝現場管理
由於塗裝生産的特殊性，使得塗裝車間(工 廠)的現場管理比機械工廠、汽車工廠中的任何車間的要求都要髙得多。現場管理的重點是準時化生産，定置管理和文明生産等。引進日本“5S現場管理”管理理 唸對塗裝車間進行現場管理，是很必要的也是很有效的。“5S現場管理”包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔 (SEIKETSU)、修養(SHITSUKE)5方麵的内容，詳細情況請查閱有關資料。
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最後更新: 2018-08-25 14:30:47
