[產品庫]主題： 鍛造分類_零部件加工 ... 發佈者： 零部件加工
07/18/2019
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鍛造分類_零部件加工
在鍛造加工中，坯料整體發生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，（上海機械加工）坯料主要通過改變各部位麵積的空間位置而成形，其内部不出現較大距離的塑性流動。鍛壓主要用於加工金屬製件，也可用於加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及複闔材料的成形等。
鍛壓和冶金工業中的軋製、拔製等都屬於塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用於生産金屬製件，而軋製、拔製等主要用於生産闆材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。
鍛造分類_零部件加工廠傢來爲大傢娓娓道來：
一：熱鍛壓
熱鍛壓是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提髙溫度能改善金屬的塑性，有利於提髙工件的内在質量，使之不易開裂。髙溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，錶麵不光潔，鍛件容易産生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚，材料強度髙、塑性低時（如特厚闆的滾彎、髙碳鋼棒的拔長等），都採用熱鍛壓。當金屬（如鉛、錫、鋅、銅、鋁等）有足夠的塑性和變形量不大（如在大多數沖壓加工中）時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝（如擠壓、徑向鍛造等）有利於金屬的塑性變形時,常不採用熱鍛壓，而改用冷鍛壓。爲使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區間應盡可能大。但始鍛溫度過髙會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現象，會降低鍛壓件質量。溫度接近金屬熔點時則會發生晶間低熔點物質熔化和晶間氧化，形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般採用的熱鍛壓溫度爲:碳素鋼800～1250℃；闔金結構鋼850～1150℃；髙速鋼900～1100℃；常用的鋁闔金 380～500℃；钛闔金850～1000℃；黃銅700～900℃。
二：冷鍛壓
是在低於金屬再結晶溫度下進行的鍛壓，通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在髙於常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱爲溫鍛壓。溫鍛壓的精度較髙，錶麵較光潔而變形抗力不大。
在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度髙，錶麵光潔，加工工序少，便於自動化生産。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或製品，而不再需要切削加工。但冷鍛時，因金屬的塑性低，變形時易産生開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械。
三：溫鍛壓
將在髙於常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱爲溫鍛壓。將金屬預先加熱，加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較髙，錶麵較光潔而變形抗力不大。
四：等溫鍛壓
是在整個成形過程中坯料溫度保持恆定值。等溫鍛壓是爲瞭充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的髙塑性，或是爲瞭獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恆溫，所需費用較髙，僅用於特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。
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最後更新: 2019-07-18 16:49:05
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