[服務項目]主題： 焊接應力清除措施——自動化生産廠 ... 發佈者： 自動化生産廠傢
06/30/2020
Visit:4 ,Today:1
焊接應力清除措施——自動化生産廠傢
焊接應力，是焊接構件由於焊接而産生的應力。焊接過程中焊件中産生的内應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是産生焊接應力和變形的根本原因。（焊接件加工）當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱爲瞬態焊接應力和變形；焊接溫度場消失後的應力和變形稱爲殘餘焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應力在焊件内部是平衡的。焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，因此是設計和製造中必須考慮的問題。
焊接應力清除措施——自動化生産廠傢來爲大傢娓娓道來：
1、利用錘擊焊縫區來控製焊接殘餘應力
焊接殘餘應力産生的根本原因是由於焊縫在冷卻過程中的收縮，因此，焊後用小錘輕敲焊縫及其鄰近區域，使金屬展開,能有效地減少焊接殘餘應力。據測定,利用錘擊法可使殘餘應力減少1/2~1/4。
錘擊焊縫時，構件溫度應當維持在100~150C之間，或在400°C以 上，避免在200~300C之間進行，因爲此時金屬正處於藍脆階段，若錘擊焊縫容易造成斷裂。多層焊時，除第一層和至後一層焊縫外，每層都要錘擊。第一層不錘擊是爲瞭避免産生根部裂紋;至後-層通常焊得很薄，主要是爲消除由於錘擊而引起的冷
作硬化。
2、利用振動法來消除焊接殘餘應力
構件承受變載荷應力達到一定數值，經過多次循環加載後,（钣金件加工）結構中的殘餘應力逐漸降低，即利用振動的方法可以消除部分
焊接殘餘應力。一種大型焊件使用振動器消除應力的裝置。振動法的優點是設備簡單、成本低，時間比較短，沒有髙溫回火時的氧化問題，已在生産上得到一定應用。
3、利用“加熱減應區法”來控製焊接殘餘應力
焊接時，加熱那些阻礙焊接區自由伸縮的部位，使之與焊接區同時膨脹和同時收縮，就能減小焊接應力，這種方法稱爲“加熱減應區法”，加熱的部位就稱之爲“減應區”。利用“加熱減應區法”誠小焊接應力，關鍵在於正確選擇“減應區”的部位，總的原則是選擇那些阻礙焊接區自由膨脹和伸縮的部位。必須註意,焊接區本身絕不能作爲減應區的部位，因爲那時焊接應力非但不減小，相反還會增加。實際操作時，檢驗減應區的部位是否選擇正確，可用氣體火焰在該處加熱一下，若焊接縫隙處張開，則錶.示選擇正確。
4、利用降低結構局部剛來控製焊接殘餘應力
構件的剛度增加時，焊後的殘餘應力將顯著加大。因此，在條件許可時，焊前採取一定的工藝措施，將焊接區域的局部剛度降低，能有效地降低焊接殘餘應力。例如，- 圓形封頭補焊時，需加一塞塊。因封頭較厚又是封閉焊縫，所以焊接應力很大，焊後在焊縫中經常發現裂紋。今在靠近焊縫處開兩圈緩和槽，降低瞭接頭處的局部剛度，使焊接應力大爲降低，有效地防止瞭裂紋。
5、利用預熱法來控製焊接殘餘應力
構件本體上溫差越大，焊接殘餘應力也越大。焊前對構件進行預熱，能減小溫差和減慢冷卻速度,兩者均能減小焊接殘餘應力。預熱法經常用於減小闔金鋼(奧氏體不鏽鋼除外)、厚闆、剛度大的構件焊接時産生的應力。若構件整體預熱有困難時，可採用局部預熱，即在焊縫及其兩側不少於80mm處進行加熱。因爲加熱區太窄，會造成新的溫差應力。
我司服務：
龍門銑加工中心 www.shchangba.cn/
www.shchangba.cn/
最後更新: 2020-06-30 15:17:24
上海倪好汽車服務有限公司專業從事：上海商務租車、上海埃爾法租賃、上海網約車租賃等上海商務租車服務，上海租車電話***
