钣金加工中的幾個重要技術參數—钣金件加工廠傢

現代钣金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬闆材彎麴成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等（焊接件加工）。

钣金件的錶麵處理也是钣金加工過程非常重要的一環，因爲它有防止零件生鏽，美化産品的外觀等作用。钣金件的錶麵前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵鏽等，它爲錶麵後處理作準備，而後處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防鏽層等。

钣金加工中的幾個重要技術參數——钣金件加工廠傢來爲大傢娓娓道來：

一：

闆厚1.2，長圓孔尺寸45×10，孔邊距5mm，採用激光切割工藝，變形大，應盡量減小孔密度，減小變形。

二：

長腰孔距離折彎邊較近，採用應力釋放槽的工藝，避免長圓孔折彎變形。如果不加釋放槽，需要先折彎成型、焊接修磨後，再去銑削4個長圓孔，費時費力還容易造成劃傷，同時增加加工成本。

三：

無法整體折彎成型的盒類零件隻能採用拼焊的方式，但變形較大

四：

應盡量採用搭接的焊縫結構，而避免採用觮焊縫結構

五：

避免薄闆外觀麵上的焊接，應盡量把焊縫靠近折彎邊緣，（龍門銑加工中心）對於外露的可見薄闆錶麵，盡量避免焊接，因爲焊接後不僅會使工件變形，而且焊後很難修磨，同時會造成錶麵破壞，影響工件外觀，如實在無法避免，應盡量使焊縫靠近折彎邊緣，同時遠離孔的邊緣，以減小變形；

六：

管子與薄闆的焊接，焊後變形大，並且修磨困難，增加成本的，增加加工週期，如果批量較大，建議採用以下結構（需要設計成型模具），把管闆焊設計成管管焊結構，既不會造成焊接變形，又給後續的焊接及修磨帶來極大的便利

七：

當因産品需要折彎半徑小於至小折彎半徑時，可採用開槽折彎工藝。

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