線路闆類型及焊接調試及焊接

線路闆按層數來分的話分爲單麵闆，雙麵闆，和多層線路闆三個大的分類。

首先是單麵闆，在至基本的PCB上，零件集中在其中一麵，導線則集中在另一麵上。因爲導線隻出現在其中一麵，所以就稱這種PCB叫作單麵線路闆。上海SMT貼片加工廠傢指出，單麵闆通常製作簡單，造價低，但是缺點是無法應用於太複雜的産品上。

雙麵闆是單麵闆的延伸，當單層佈線不能滿足電子産品的需要時，就要使用雙麵闆瞭。雙麵都有複銅有走線，並且可以通過過孔來導通兩層之間的線路，使之形成所需要的網絡連接。

多層闆是指具有三層以上的導電圖形層與其間的絕緣材料以相隔層壓而成，且其間導電圖形按要求互連的印製闆。多層線路闆是電子信息技術向髙速度、多功能、大容量、小體積、薄型化、輕量化方向發展的産物。

線路闆按特性來分的話分爲軟闆(FPC)，硬闆(PCB)，軟硬結闔闆(FPCB)。

線路闆焊接調試及焊接：

第一步：

按照焊接要領完成焊接

其中器件焊接順序以先焊接好的元件不影響後麵元件的焊接爲原則，一般先焊接體積較小的電阻電容等器件，後焊接體積較大的元件，接插件至後焊接。焊接完成後要仔細檢查，看是否有虛焊、漏焊、短路現象。

第二步：

用萬用錶電阻擋測量電源輸入端，看是否有短路現象。如有，應在加電前排除。

第三步：

電路闆焊接方法

上海線路闆焊接廠傢指出，焊接是製造電子産品的重要環節之一，如果沒有相應的工藝質量保證，任何一個設計精良的電子産品都難以達到設計要求。在科研開發、設計試製、技術革新的過程中製作一、兩塊電路闆，不可能也沒有必要採用自動設備，經常需要進行手工裝焊。

在大量生産中，從元器件的篩選測試，到電路闆的裝配焊接，都是由自動化機械來完成的，例如自動測試機、元件清洗機、搪錫機、整形機、插裝機、波峰焊機、剪腿機、印製闆清洗機等。這些由計算機控製的生産設備，在現代化的大規模電子産品生産中發揮瞭重要的作用，有利於保證工藝條件和裝焊操作的一緻性，提髙産品質量。

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