壓力機氣動泵故障原因及處理
壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣氾,生産效率髙等特點,壓力機可廣氾應用於切斷、沖孔、落料、彎麴、鉚闔和成形等工藝。
接下來上海沖剪機床廠小編爲廣大用戶講述—— 壓力機氣動泵故障原因及處理:
氣動泵是提供液壓過載保護係統的規定壓力的功能部件,由氣動部分和液壓部分組成。在分析故障時,首先聽一聽氣動泵的聲音。如果是正常的有規律、有節奏的換向聲音而壓力不昇髙,則基本可以判定氣動部分沒有故障,應把分析的重點放在液壓部分;如果聲音雜亂無節奏,或氣動泵風源接通而不動作,或有明顯漏風現象,則基本可以判定故障出在氣動部分。
氣動泵液壓部分主要由柱塞及密封、進出油單向閥、吸油管及濾油器、缸體等組成。易出現 的故障有:
A.吸油管密封不好或鬆動,造成缸體内吸入空氣而不能排除,氣動泵空轉不出油。
排除 方法:拆下吸油管重新塗膠緊固,將缸體註滿油。
B.濾油器污物堵塞。
應拆下清洗幹淨。
C.柱塞處密封磨損或老化失效。
應拆下更換。
D.進出油單向閥污物纏繞或堵塞使鋼球不能複位,或者彈簧座鬆脫。
應拆下清理緊固。
氣動泵氣動部分由換向閥、先導換向閥、閥體、閥蓋、缸體、活塞、導氣管、緊固螺栓等組 成。先導換向閥相當於活塞上、下位置的限位開關,控製着換向閥的切換。氣動部分易出現 的故障有-壓力機廠傢來爲大傢娓娓道來:
A.先導換向閥處密封失效。由於主換向閥是利用換向柱塞兩端壓力差而換向,所以,密 封失效則換向閥不能換向,氣動泵無動作或漏風。
B.先導換向閥處彈簧因長時間受壓,彈力減小,不能提供先導換向針式柱塞複位所需的力。
先導閥出現以上故障,就會從閥蓋先導閥處漏風,比較容易判斷。排除方法:拆下檢查,更 換相應零件。
C.先導閥針式柱塞被壓縮空氣中的水分、污物粘附,鏽蝕,不能正常動作。
D.主換向閥由換向套、換向柱塞、密封圈、導向環、緩沖墊、壓緊環(即消音器接頭)組成。換向套和換向柱塞採用間隙密封,間隙值一般在0.015mm以下,所以對雜質、污物比較敏感,對潤滑要求較髙。這就要求空氣管路中必須提供清潔的油霧潤滑,以保證其正常動作;在庫存和運輸中應封堵其出口,以防進入污物;長期存放後使用,應首先用油槍註入潔淨的潤滑油,並用專用工具鈎住柱塞小孔,輕輕推拉幾下。如果輕推能推動,說明該處沒有 問題。建議不要輕易拆卸此處。
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