工件錶麵等離子滲氮法

液體軟氮化主要不同是在氮化層裏之有Fe3Nε相，Fe4Nr相存在而不含Fe2Nξ相氮化物，ξ相化闔物硬脆在氮化處理上是非優於韌性的氮化物，液體軟氮化的方法是將被處理工件，先除鏽，脫脂，預熱後再置於氮化坩埚内，坩埚内是以TF ? 1爲主鹽劑，被加溫到560～600℃處理數分至數小時，依工件所受外力負荷大小，而決定氮化層深度，在處理中，必須在坩埚底部通入一支空氣管以一定量之空氣氮化鹽劑分解爲CN或CNO，滲透擴散至工作錶麵，使工件錶麵至外層化闔物8～9％wt的N及少量的C及擴散層，氮原子擴散入α ? Fe基地中使鋼件更具耐疲勞性，氮化處理期間由於CNO之分解消耗，所以不斷要在6～8小時處理中化驗鹽劑成份，以便調整空氣量或加入新的鹽劑。

液體軟氮化處理用的材料爲鐵金屬，氮化後的錶麵硬度以含有 Al，Cr，Mo，Ti元素者硬度較髙，而其含金量愈多而氮化深度愈淺，如炭素鋼Hv 350～650，不鏽鋼Hv 1000～1200，氮化鋼Hv 800～1100。

液體軟氮化適用於耐磨及耐疲勞等汽車零件，縫衣機、照相機等如氣缸套處理，氣門閥處理、活塞筒處理及不易變形的模具處。用液體軟氮化的國傢，西歐各國、美國、蘇俄、日本、臺灣。

●工件錶麵等離子滲氮法：

a、清洗：將工件進行清洗，採用氣體去油垢的方法清洗；

b、裝件：將工件裝於滲氮爐内；

c、加溫：對滲氮爐加溫預熱至520度；

d、滲氮：本階段可分爲2-3段，根據工件大小調節溫度爲520-750度；氨氣分解率爲15-30%；保溫時間爲2-4小時。

e、冷卻：降溫、低溫冷卻。

● 等離子滲氮技術特點

第一點：

工藝方法簡單，比普通的滲氮方法節省瞭時間，但是卻很好的解決瞭以前低溫滲氮耗時長、髙溫滲氮耗費能源等問題。

第二點：

工件錶麵多段滲氮法工序簡潔、操作方便、加工時間短等優點，其大批量投入市場必將産生積極的社會效益和顯著的經濟效益。

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