[服務項目]主題： 不鏽鋼滲氮- 上海冶熒 ... 發佈者： 王先生
08/25/2016
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不鏽鋼滲氮- 上海冶熒
不鏽鋼滲氮， 不鏽鋼採用較髙的等離子滲氮溫度和較長的滲氮時間，但所獲滲氮 層深度仍然很淺，原因是不鏽鋼中大量的鉻、鎳、鎢、钼等元素○ 1會阻礙氮原子擴散；○2在工件錶麵形成一層極薄而且緻密的鈍化膜，這層膜在氮化時不易破壞， 因而阻止氮原子的滲入。
爲使滲氮過程順利進行，必須去除鈍化膜，常用方法是在滲氮罐中加入固體氯化铵。在300℃以上，氯化铵即會分解並與鈍化膜發生反應，從而破壞鈍化膜，因而使滲氮過程得以正常進行。由於氯化铵在滲氮溫度下分解很快，爲瞭延緩其分解過程，使它在較長的時間内起到作用，往往將氯化铵和石英砂混闔後加入滲氮罐中。氯化铵的加入量根據罐的容積而定，常爲100~150g/m3，，氯化铵與石英砂的比例爲1：200左右。 在加氯化铵做催滲劑後，由於HCL會與氨在排氣管中重新化闔成NH4CL，而管道的溫度低於氯化铵的分解溫度（300℃），所以排氣管容易爲氯化铵的粉末結晶所堵塞，必須註意經常清除。
在滲氮罐中加入氯化铵，不僅有助於不鏽耐熱鋼的脈沖等離子滲氮過程，而且也可以作爲其它鋼滲氮過程中的催化劑。主要是因爲氯化铵分解出來的氯化氫可以腐蝕掉鋼錶麵的氧化膜，減少氮原子滲入的阻力，從而加快滲氮過程，顯著縮短滲入時間。 加氯化铵的滲氮處理常稱爲潔淨滲氮或催化滲氮。
不鏽鋼低溫滲氮方法類型：
1、低溫離子（等離子）滲氮
20世紀80年代，爲瞭解決不鏽鋼錶麵改性處理存在的問題，出現瞭等離子體低溫滲氮研究，解決瞭耐蝕性降低的難題。該技術的關鍵是在低溫下（350-450℃）進行，以避免形成CrN而使基體疲鉻後耐蝕性下降，隨後人們對不鏽鋼低溫離子滲氮技術進行大量研究，這一度成爲不鏽鋼錶麵處理的研究熱點。
2、低溫氣體滲氮
在不鏽鋼的低溫離子滲氮研究如火如荼地開展的同時，另一些研究者對氣體滲氮進行瞭改進，開發瞭低溫氣體滲氮技術（＜500℃）。科研人員利用離子濺射+低溫氣體滲氮的方法對不鏽鋼成功進行瞭改性處理，獲得的改性層不僅具有很髙的硬度，還有很髙的耐磨性。
3、其它低溫滲氮
低溫等離子體滲氮技術已用於工業生産，但在實際中發現，等離子體低溫滲氮也有本身的缺點，如邊界效應、空心陰極效應，以及工件溫度不均等。爲瞭克服離子滲氮的缺點，人們開發瞭陰極籠或活化屏離子滲氮技術，在活化屏滲氮技術中，工件處於懸浮狀態，離子轟擊金屬屏而不是工件本身。與常規離子滲氮相比，該技術可以處理不同形狀的工件，並能消除邊緣效應以及空心陰極效應，還能方便地測量工件的溫度等。
這些滲氮工藝在不鏽鋼錶麵改性方麵，處理效果十分誘人，但目前這些主要集中在奧氏體不鏽鋼方麵，對於馬氏體不鏽鋼方麵國内研究很少，借助現用研究結果，馬氏體不鏽鋼採用低溫滲氮後，性能也得到大幅改善，這是一個新的領域。歸納之，低溫處理工藝對不鏽鋼滲氮改性效果十分適闔。
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最後更新: 2016-08-25 11:38:32
