噴碼機齒輪泵驅動裝置及結構特點-噴碼機廠傢

齒輪泵是噴碼機中提供壓力，保證墨路係統正常運轉的基礎保證。每個齒輪的咬闔都可以讓墨水在管路中進一步向前移動，從而産生不間斷地推動油墨流動。

噴碼機廠傢來爲大傢講述——噴碼機齒輪泵驅動裝置及結構特點

噴碼機齒輪泵驅動裝置：

齒輪泵由一個獨立的電機驅動，可有效地阻斷上遊的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控製在1%以内。上海噴碼機公司指出，在擠出生産線上採用一臺齒輪泵，可以提髙流量輸出速度，減少物料在擠出機内的剪切及駐留時間。

外齧闔齒輪泵是應用至廣氾的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外齧闔齒輪泵。主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分别裝在兩泵蓋上的軸承孔内，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉。外齧闔齒輪泵結構簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應用範圍廣。

齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉並帶動從動輪跟着旋轉。當吸入室一側的齧闔齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵内；吸入液體分兩路在齒槽内被齒輪推送到排出室。液體進入二維碼噴碼機排出室後，由於兩個齒輪的輪齒不斷齧闔，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體。

泵體上裝有安全閥，當排出壓力超過規定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥，使髙壓液體返回吸入管。

内齧闔齒輪泵，它由一對相互齧闔的内齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時，在齒輪脫開齧闔的地方形成局部真空，液體被吸入泵内充滿吸入室各齒間，然後沿月牙形件的内外兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入齧闔的地方，存在於齒間的液體被擠壓而送進排出管。

齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒並且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量範圍爲0.045～30ms/h，壓力範圍爲0.7—20MPa，工作轉速爲1200—4000r/min。

噴碼機齒輪泵結構特點：

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣氾；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成瞭許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪採用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦麴線齒型圓弧。激光噴碼機與漸開線齒輪相比，至突出的優點是齒輪齧闔過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率髙。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生産和使用上進入瞭一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作爲超載保護，安全閥全回流壓力爲泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍内根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計爲兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

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