油壓切邊機液壓泵産生故障原因及排除方法
油壓機主要相關結構組成：油壓機由主機及控製機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、髙壓泵、低壓控製係統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控製下，通過泵和油缸及各種液壓閥 控製閥：控製液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用．講的通俗一點就是控製和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控製執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限製和調節液壓係統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等 ）液壓泵：將機械能轉換成液壓能的轉化裝置。
伺服液壓機廠傢來爲廣大用戶講述油壓切邊機液壓泵産生故障原因及排除方法
液壓泵産生故障原因
☛ 泵内零件配闔間隙超出規定技術要求，引起壓力脈動或使壓力昇不髙。
☛ 進出油口不同的單作用泵，進出口油管接反。
☛ 液壓泵各個相結闔麵密封不嚴，緻使空氣進入。
☛ 葉片泵中，葉片卡死，葉片與轉子裝反，葉片與内麴線錶麵接觸非優;柱塞泵中，柱塞卡死。
☛ 泵内零件加工質量和裝配質量差，如齒輪泵的一對齧闔齒輪齒麵接觸非優。
☛ 泵内零件損壞，如密封件、軸承等。
排除方法
一 ：
由於磨損而造成間隙過大的零件，要按修理工藝進行修複，以保證配闔間隙在規定的範圍内。不能修複的油壓切邊機零件應更換新件，保證液壓泵的工作性能指標。
二：
安裝、調試液壓泵時，一定要仔細閱讀使用說明書，嚴格執行安裝調試工藝規程要求。確認泵的吸、排油口，啓動液壓泵前一定要向泵内灌滿液壓油。
三：
液壓泵的進出油口密封要良好，不得洩漏或進入空氣。如確認有無空氣進入，可將密封部位塗上黃油，看泵的噪聲是否明顯減小，來判定泵運轉中有否空氣進入。
四：
泵内各配闔處接觸非優，要及時修複。裝配液壓泵時，要執行清洗、裝配工藝規程，如葉片泵中的葉片不得裝反，運動要靈活，葉片塗油後，靠自重能自動落入轉子槽中爲闔適。
五：
泵内零件加工，貯運都要嚴格執行圖紙和各項工藝要求，裝配前要嚴格檢驗製度，不闔格零件，不能裝到泵上去。
六：
泵内零件損壞，不能修複的要更換新件。特别是密封件，有缺陷的一定要更換新件。
瞭解更多方麵諮詢歡迎訪問：
四柱液壓機廠傢 www.zhenqin588.com 站點！
