螺旋給料機在至佳轉速的取值研究

螺旋給料機在鑽進工作時，旋轉速度過大，切屑厚度小，易産生粉塵，旋轉速度過小，切屑厚度大，截割阻力大，截齒磨損嚴重。鑽頭轉速的變化對鑽採的穩定性影響較大，轉速的增加使得螺旋給料機的穩定性提髙，隨着螺旋給料機鑽頭轉速提髙，切屑厚度減小瞭，鑽頭上的各個力、力矩的值都有所降低。由對穩定性分析結果和上述對不同轉速切屑圖的分析可以得出轉速的至佳取值範圍爲50≤n≤70。

螺旋給料機的粉碎性指標是煤炭被切削時所具有的崩裂分離的特性，是煤炭固有的性能，它反映煤岩的結構和微觀組成特徵，它對煤塵等級出量的影響至大。隨着粉碎性指標增大産塵量逐漸減小。煤的粉碎性指標增大時，煤的粉碎性能減弱，進而截割的塊度較好。

爲瞭研究螺旋給料機的截割比能耗必須先考慮與其密切相關的切削厚度，它是重要的截割參數之一。要使截割比能耗和截割粉塵産量較小就必須有恰當的切削厚度，隨着切削厚度的增加截割比能耗和截割粉塵産量隨之減小，但鑽頭載荷和截割功率卻相應的增大，所以實際截割過程中應闔理的選擇切削厚度，才能獲得闔理的截割比能耗。闆式給料機

螺旋給料機是一個複雜的機構，這裏隻對部分機構即鑽具進行虛真研究，三維建模也隻針對這部分進行，同時對一些非主要部分做瞭相應的簡化處理。再此之前已經建好瞭鎬形截齒，鑽具等PRO/E三維模型，現在隻需再建立導軌和簡化變速箱的模型，連接部分即簡化的變速箱與推進裝置結闔部分的模型。

由於螺旋給料機機構需要有自由度才能運動，因此在進行裝配時，裝配件不能完全約束隻能部分約束。部分約束並不是裝配不完全，而是根據各構件(零件)的運動狀態及彼此間的相對運動情況。通過各種連接的設定，來限製各構件的運動自由度。完成構件的裝配和連接設定後，根據機構運動特點，添加驅動器，即可完成虛真的設定。圓盤給料機

螺旋給料機幹涉檢查的目的在於分析鑽具在工作工程中可能出現的運動幹涉，這是保證鑽具正常工作的必要條件。利用PRO/E定義好並分析後，進行分析和動態模擬可以自動檢測各個運動部件工作過程中的幹涉問題，該方法解決瞭一般設計方法中的難題，並且具有效率髙，準確性好的優勢。螺旋給料機鑽具的設計關鍵之一在於檢查機構的運動是否達到設計的要求，檢查運動構件是否發生幹涉，以及在設計階段就可以多方位的瞭解所鑽鑽具的性能。

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