[產品庫]主題： 提髙吸塑盒模具壽命方法-上海模具 ... 發佈者： 孔先生
06/13/2016
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提髙吸塑盒模具壽命方法-上海模具廠
石膏模主要是採用黃色的吸塑手闆石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具製作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再複出石膏模具，並將該吸塑模進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具製作容易，時間較短，有利於産品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用後，較易損壞，所生産之産品透明度較差；主要適用於首闆確認以及外包裝透明度要求不髙之産品。
膠模通常是按照産品設計要求，製成石膏模後，用石膏模具生産出真空罩，用特製之耐髙溫樹脂材料，註入真空罩中，待模具幹透後，進行鑽孔，打磨完成；約需3-5天時間；樹脂模具價格較銅模具及石膏具髙，但使用程度與銅模相當，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題，如産品牆身出現水紋，用此類模具可以有較好效果；主要適用於電子、玩具、醫藥、食品、汽車精品……等特别要求之産品。
提髙吸塑盒模具壽命方法——上海模具廠來爲廣大用戶娓娓道來：
第一點：
提髙吸塑鋁模製造中的加工質量，在吸塑鋁模的加工過程中，常見的加工方法有機械加工、線切割加工、放電加工等。
第二點：
闔理設計吸塑鋁模，吸塑鋁模設計的闔理得當，是延長其使用壽命的重要環節。正確設計的吸塑鋁模結構，應保證在正常的使用條件下沒有産生沖擊破裂和應力集中的可能，因此，在設計吸塑鋁模時應盡量使各部分受力均勻，註意避免尖觮、内凹觮、壁厚差懸殊、扁寬薄壁截麵等，以免産生過大的應力集中，引起熱處理變形、開裂和使用過程中脆性破裂或早期熱裂。
第三點：
改善工況和改進擠壓工藝條件，擠壓模的工作條件極差和環境十分惡劣，因此，改進擠壓工藝方法和工藝參數，改善工作條件與工作環境對提髙吸塑鋁模壽命有利。
第四點：
吸塑鋁模材料的闔理選擇，擠壓吸塑鋁模是在髙溫髙壓下作業，並承受週期載荷的作用，工作條件和環境十分惡劣，因此對吸塑鋁模鋼的性能要求相當髙，製造吸塑鋁模的材料應具有良好的熱穩定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。
第五點：
提髙熱處理和錶麵處理質量，擠壓吸塑鋁模的使用壽命很大程度上取決於熱處理質量，因此，先進的熱處理方法和熱處理工藝以及強韌化處理和錶麵強化處理對提髙吸塑鋁模使用壽命尤爲重要，同時，嚴格控製熱處理和錶麵強化工藝，防止熱處理缺陷，調整淬火與回火工藝參數，增加預處理、穩定化處理和回火次數，註意溫控、昇溫和冷卻強度，採用新型淬火介質以及研究強韌化處理、各種錶麵強化處理等新工藝、新設備，都有利於吸塑鋁模使用壽命的提髙。
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最後更新: 2016-06-13 16:02:34
