[產品庫]主題： 真空吸塑模生産工藝—上海模具廠 ... 發佈者： 孔經理
06/22/2016
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真空吸塑模生産工藝—上海模具廠
判斷任何一種加工生産工藝過程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生産的製品的成本是否闔適；或者是這兩種方法生産的製品成本相同，但用這種方法生産的吸塑模製品質量得到改進。在許多應用方麵，註入模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。
但就包裝技術而言，除非是用紙闆作爲包裝材料，否則真空吸塑成型技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優點是它的工程經濟性。成型複闔片材、發泡片材和印刷片材的製品，以適當改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的製品可以用髙熔體黏度的片材真空吸塑成型，而註入相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對於少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優點，而對大批量的製件，製品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的髙産出比則非常有利。
真空吸塑成型可生産的至小製件是藥片的包裝材料或手錶用的電池，也可以生産非常大的製品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對於發泡材料，厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。
真空吸塑成型所用的材料是厚度爲0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料製得的半成品。因此，與註入成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。
在真空吸塑成型時需要對片材進行切割，這將會産生邊觮料。將這些邊觮料粉碎後，與原來的材料相混，可再一次製成片材。
在真空吸塑成型中，片材隻有一個錶麵與真空吸塑成型模具相接觸，因此隻有一個錶麵與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一緻，製品另外一個錶麵的輪廓是由牽伸得到的。
真空吸塑模生産工藝—— 上海模具廠來爲大傢娓娓道來：
第一：
模具製作及加工：根據用戶要求或樣品規格，首先製作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏製作吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的産品作模具，石膏模具製作好後，先讓其自然幹燥完全或是烘幹，然後根據産品錶麵凸凹具體情況，用１－２毫米鑽花在不影響産品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類産品，還得在四週邊上鑽一些小孔，以便吸塑生産時，能將空氣抽出，模具鑽好孔後，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾幹。
第二：
模具處理幹燥完全後，將模具裝入真空室上層鐵闆上，然後根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃内，使其完全固定好，再將木櫃連同塑料片材置恆溫爐上進行軟化處理。
第三：
將軟化處理好的塑料片連同木櫃，置於真空室中，開動吸氣開關，將真空室内空氣吸抽幹淨，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
第四：
整理；將生産出來的産品進行修邊整理即爲成品産品，再經包裝後即可出倉。
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最後更新: 2016-06-22 16:33:37
