[產品庫]主題： 熱噴塗過程及新噴塗工藝應用-上海 ... 發佈者： 王經理
05/17/2016
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熱噴塗過程及新噴塗工藝應用-上海噴塗廠
當前我國熱噴塗技術特點，腐蝕和磨損是造成材料和零部件失效的主要原因，據有關資料報導，發達國傢每年由於磨損和腐蝕造成的經濟損失約佔國民經濟總産值的4~5％，全世界每年生産的鋼材約1/10將變成鐵鏽。我國每年腐蝕、磨損造成的損失已達幾仟億元。所以熱噴塗加工技術的推廣應用在國民經濟建設中越來越顯得重要。當前，我國熱噴塗技術已經發展到瞭一個嶄新階段，其噴塗工藝已從氧乙炔火焰金屬粉末噴塗（焊）爲主向髙能、髙速度先進設備方向發展；應用範圍已從舊修利廢爲主向新産品預保護和強化方向發展。
接下來上海噴塗廠來爲大傢講述—— 熱噴塗過程及新噴塗工藝：
熱噴塗過程一般可分爲以下四個步驟：
1)材料加熱：噴塗線材或粉末進入熱源髙溫區域，被加熱熔化或軟化 ；
2)材料霧化：熔化或軟化的噴塗材料形成的熔滴 ，在外加壓縮氣流或熱源 自身射流的作用下 霧化成微細熔滴向前噴射；
3)噴射飛行： 微細熔滴被變化形成粒子流 ，在 介質 中飛行運動速度逐漸減小；
4)塗層形成：粒子流在基材錶麵發生碰撞、變形、凝固和堆積，形成塗層。熱噴塗塗層是南無數變形粒子互相交錯呈波浪式堆疊在一起而形成的層狀組織結 構 。
幾種噴塗新工藝技術的應用：
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土崩瓦解噴塗、超音速噴塗（HVOF、HVAF）噴塗連鑄機軋輥和爐底輥。採用上述兩種工藝，上海、江蘇、廣東、山東、四川、湖北等地已經成功噴塗瞭連鑄機軋輥和爐底輥，噴塗Cr3C2塗層和Al2O3、ZrO2陶瓷塗層取得瞭良好效果，已有許多成功實例。
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採用激光重熔、髙頻感應重熔、電子束重熔、大功率火焰重熔、爐中重熔工藝，已在伐門、石油行業各種柱塞，連鑄機低溫段各種軋輥（如1450軋機輸送輥）廣氾應用，克服瞭以往的氧乙炔火焰重熔功率低、易變形等缺，保證瞭塗層質量，採用髙頻重熔技術生産的石油光杆已出口國外。
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電弧噴塗Ni-Cr-Ti（45CT）、Cr3C2 、Ni70/Cr30塗層已在電廠鍋爐對流受熱麵上廣氾應用，目前國内已有30多個電廠鍋爐對流受熱麵上廣氾應用，獲得瞭較好效果。
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電弧及其它噴塗方法，噴塗304L、316L不鏽鋼材料、哈氏闔金髙耐蝕材料已在食品、化工容器中金屬材料錶麵噴塗廣氾應用，取代整體製作不鏽容器，效果很好。
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超音速等離子噴塗已在軍工及國防工業中發揮瞭重要作用。
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引進的HVOF、HVAF以及髙能等離子噴塗設備正在攻克鋼廠結晶管。
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TiB2、Al2O3/TiB2塗層正在攻克電介槽節能課題，同時也在攻克熔融金屬腐蝕問題。
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棒材及陶瓷軟線噴塗，正在爲現場噴塗陶瓷及闔金塗層服務，解決瞭一部分等離子，超音速現場不能噴塗的問題。
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鋅、鋁及其闔金大麵積長效防護塗層，已在國内重大工程中應用，如新建的長江大橋水閘門、大型管道、煤礦井筒等大型工程應用已百餘例。
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最後更新: 2016-05-17 11:36:28
