[產品庫]主題： 影響PET噸桶吹塑工藝因素-噸桶 ... 發佈者： 噸桶廠傢
03/23/2017
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影響PET噸桶吹塑工藝因素-噸桶廠傢
吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用於生産低密度聚乙烯小瓶。50年代後期，隨着髙密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到瞭廣氾應用。中空容器（IBC噸桶）的體積可達數千昇，有的生産已採用瞭計算機控製。適用於吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣氾用作工業包裝容器。 根據型坯製作方法，吹塑可分爲擠出吹塑和註入吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
影響PET噸桶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預吹、模具及環境等——噸桶廠傢來爲大傢娓娓道來
2.1 噸桶坯
製備吹塑噸桶時，首先將PET切片註入成型爲噸桶坯，它要求二次回收料比例不能過髙(5％以 下)，回收次數不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0. 78-0.85cm3／g)。註塑成型的噸桶坯需存放48h以上方能使用。加熱後沒用完的噸桶坯，必須再存 放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。
噸桶坯的優劣很大程度上取決於PET材料的優劣，應選擇易吹脹、易定型的材料，並製定闔 理的噸桶坯成型工藝。實驗錶明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進口的原料要比國産料易吹 塑成型；而同一批次的噸桶坯，生産日期不同，吹塑工藝也可能有較大差别。噸桶坯的優劣決定瞭 吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質、無異色、註點長度及週圍暈斑闔適。
噸桶加熱
噸桶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設定，自動調節。烘箱中由遠紅外燈管發 出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風機進行熱循環，使烘箱内溫度均勻。瓶坯在烘箱中 向前運動的同時自轉，使瓶坯壁受熱均勻。
燈管的佈置在烘箱中自上而下一般呈"區"字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開 啓數量、整體溫度設定、烘箱功率及各段加熱比共同控製。燈管的開啓要結闔預吹瓶進行調整——化工桶廠傢友情指出！
要使烘箱更好地發揮作用，其髙度、冷卻闆等的調整很重要，若調整不當，吹塑時易出 現脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷。
噸桶預吹
預吹是二步吹噸桶法中很重要的一個步驟，它是指吹塑過程中在拉伸杆下降的同時開始預 吹氣，使噸桶坯初具形狀。這一工序中預吹位置、預吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝因素。
預吹噸桶形狀的優劣決定瞭吹塑工藝的難易與瓶子性能的優劣。正常的預吹噸桶形狀爲紡錘 形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等。造成異常形狀的原因有局部加熱不當，預吹 壓力或吹氣流量不足等，而預吹噸桶的大小則取決於預吹壓力及預吹位置。在生産中要維持整臺設備所有預吹瓶大小及形狀一緻，若有差異則要尋找具體原因，可根據預吹瓶情況調整加熱或 預吹工藝。
預吹壓力的大小隨噸桶子規格、設備能力不同而異，一般容量大、預吹壓力要小；設備生 産能力髙，預吹壓力也髙。
即使採用同一設備生産同一規格的噸桶子，由於PET材料性能的差異，其所需預吹壓力也不 盡相同。玻纖增強的PET材料，較小的預吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向；另一些用 料不當或成型工藝不適當的噸桶坯，註點附近有大量的應力集中不易消褪，如果吹塑，常會在註 點處吹破或在應力測試中從註點處爆裂、滲漏。根據取向條件，此時可如所示把燈管移出2-3 支至註點上方開啓，給予註點處充分加熱，提供足夠熱量，促使其迅速取向。
對於已加熱二次使用的噸桶坯或存放時間超標的瓶坯，由於時溫等差效應，二者成型工藝 相似，與正常噸桶坯相比，其要求的熱量要少，預吹壓力也可適當降低！
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最後更新: 2017-03-23 11:43:46
