讀完不會再爲瀝青罐的使用發愁
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瀝青罐開機操作步驟
1.開機順序:
打開瀝青出口閥門,打開一隻乳化劑摻配箱出口閥門。
啓動乳化機,同時乳化機不要加溫瞭,關閉供熱源(導油或蒸汽)。
啓動乳化液齒輪泵,估計設定電機轉速爲60-100轉/分鍾。
瀝青齒輪設定爲360-500轉/分鍾。
調節乳化機定子、轉子間隙,一般來說,瀝青顆粒越細越好,膽考慮到乳化機壽命和耗電,則根據負荷來確定,在調節時觀察電動機聽聲音,特爲設瞭一隻電流錶,電流值應小於29A。在生産過程中,隨着溫度的上昇,機體會膨脹,有可能要重新調節間隙(一般乳化機定子、轉子間隙出廠已調好)。
啓動成品輸送泵。
2.開機結束。
檢驗乳化瀝青油水比,調節乳化液泵轉速。在生産過程中,化驗員要定時做油水比試樣檢驗,因爲築路用的是瀝青而不是水,水分含量髙會增加成本,一個是乳化機浪費,另一個是增加運輸費,而瀝青含量過髙會影響乳化(即油包水),瀝青顆粒度會增大,容易結塊沉澱,參照各種乳化瀝青配比經驗,油水比5:5到6:4之間。參照乳化石油瀝青技術標準,跟乳化機有關係的是“篩上餘量”即乳化瀝青樣品通過1.2mm篩,用清水沖過幾次,殘餘量應小於0.3%。還有一種檢測手段是用顯微鏡觀察5mm以下的瀝青微粒應80%。其他性能與採用的乳化劑有關。
瀝青罐關機操作指南:
二、停機步驟
a)先停調速瀝青泵;
b)待整個管道用乳化液沖洗過後,再停調速乳化液泵;
c)停乳化機和輸送泵;
d)切斷電源。
三、維修與保養
1、乳化機和輸送泵及其他電機、攪拌器、閥門,按其出廠說明書的規定日期進行保養。
2、每班工作結束後,應清洗乳化機,沒有保溫設施和防腐設施的乳化設備,還應清洗瀝青泵、乳化劑、水流質泵以及管道。
3、瀝青乳化機應定期檢查其定子與轉子的配闔間隙,當不能達到該機鎖規定的至小間隙時應考慮更換定子和轉子。
4、勇於控製流量的調整泵,應定期檢查其精度,並及時進行調整和維護。
5、定期檢查電控櫃中的接線柱是否鬆動,電線在裝運時是否磨損,消除灰塵,避免損壞機件。
6、設備長期停用,應放淨罐中以及管道中有液體,各個孔蓋要蓋緊,保持清潔,各運動部件加註潤滑油。
7、室外溫度出現低於-5℃的地區,乳化瀝青成品罐不應存放乳瀝,應及時排淨,以免造成乳化瀝青破乳,沒有保溫裝置會凍死在罐内。
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