導緻折彎機液壓閥卡死的八大原因

導緻折彎機液壓閥卡死的八大原因

折彎機是一種能夠對薄闆進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊闆，工作臺置於支架上，工作臺由底座和壓闆構成，底座通過鉸鏈與夾緊闆相連，底座由座殼、線圈和蓋闆組成，線圈置於座殼的凹陷内，凹陷頂部複有蓋闆。使用時由導線對線圈通電，通電後對壓闆産生引力，從而實現對壓闆和底座之間薄闆的夾持。由於採用瞭電磁力夾持，使得壓闆可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

接下來上海沖剪機床廠小編爲大傢講述—— 導緻折彎機液壓閥卡死的原因：

第一：

閥體孔與閥芯間隙過小，油溫昇髙後，閥芯脹卡入閥孔内。

第二：

閥芯幾何尺寸與形位公差超差，閥芯與法空裝配軸線不重闔，産生軸向液壓卡死現象。

第三：

閥芯錶麵有毛刺。或因閥芯被碰傷卡死。

第四：

油液污染嚴重，未能濾去的顆粒雜質卡死閥芯。

第五：

油溫長期過髙，使油液變質産生膠質物質，粘在閥芯錶麵而卡死。

第六：

油液黏度過髙，閥芯移動困難甚至卡主不動。

第七：

安裝精度太差，緊固螺釘不均勻，不按規定順序，或管道法蘭接頭處翹邊使閥體變行。

第八：

彈簧對中式液動閥的複位太硬，推動力需要太大，彈簧卡組或彈簧折斷，使閥芯不能對中複位。

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