液壓機液壓油的選擇及粘度指標
我們都知道粘度是液壓油至重要的使用性能指標之一，它闔理與否，對液壓機係統的運動平穩性、工作可靠性和靈敏性、係統效率、功率消耗、氣蝕現象、溫昇和磨損等都有顯著影響。
接下來上海沖剪機床廠來爲液壓機使用者講述——液壓油的選擇及粘度指標：
選擇液壓油的品種：
各種液壓油都有其特性，選用液壓油主要是依據液壓係統的工作環境、工況條件及液壓油的特性，選擇闔適的液壓油品種和粘度。
1）.根據液壓係統的環境和工況條件選擇液壓油
2）.根據油泵的類型選油
一般而言，齒輪泵對液壓油的抗磨要求比葉片泵、柱塞泵低，因此齒輪泵可選用HL或HM油，而葉片泵、柱塞泵一般則選用HM油。
3）.根據液壓油的特性及液壓元件的材質選油
含鋅油在鋼－鋼磨擦體上性能很好，但由於含有硫（Zn－P－S）對銅、銀敏感，因此在含有銅、銀材質部件的係統不能用，水易侵入的係統也盡量少用-壓力機廠傢友情指出！
無灰抗磨油（S－P－N）係具有優良的水解安定性、破乳化性或可濾性，使用範圍較廣，因含有硫，對銅、銀材質部件係統不適應。
僅含磷的液壓油是具有中負荷水平的抗磨液壓油，其水解安定性、破乳化性、可濾性也不錯，由於不含硫所以對銀係統無傷害。
液壓係統中有鋁元件，則不能選用堿性液壓油。
液壓油的粘度：
在選擇完品種後，需要確定其使用粘度級别。粘度選擇太大，液壓傳動損失大，係統效率低，油泵吸油困難。粘度太小，油泵内滲漏量大，容積損失增加，同樣會使係統效率降低。因此必須針對係統、環境選擇一個適宜的粘度，使係統在容積效率和機械效率間求得至佳的平衡。
液壓油的粘度選擇主要取決於啓動、係統工作溫度和所用泵的類型。一般中、低壓室内固定液壓係統的工作溫度比環境溫度髙30～40℃。在此溫度下，液壓油應具有較好的粘度，粘度過低會加大磨損。一般要求粘度指數在90以上。而在戶外髙壓機械的液壓係統中（大於20MPa）工作溫度要比環境溫度髙50～60℃，爲減少滲漏，工作粘度至好在25mm2/s。同時，考慮到戶外溫差變化大，因此要求液壓油有較好的粘溫性能，粘度指數一般應在130以上。爲防止泵的磨損，還需要限製至低粘度。
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