射水抽氣器,低耗髙效射水抽氣器

射水抽氣器，低耗髙效射水抽氣器

射水抽氣器概述：

射水抽氣器適用於火力發電廠凝汽式汽輪機抽吸凝汽器内不凝結氣體，並維持其髙真空和其它需要抽真空的設備的抽吸裝置。東劢係列節能射水抽氣器按規定選用射水泵及電機，將獲得低耗髙效之功能，比主機配套的其它型式抽氣器,抽吸能力增加35-50%，電機耗功下降50%，適用於各種型號的凝汽式機組。TDA型單通道射水抽氣器適用於3MW-25MW汽輪機組，抽氣量（吸入室壓力0.004MPa）5.5-12.5Kg/h；TD型多通道射水抽氣器適用25MW-600MW汽輪機組，抽氣量（吸入室壓力0.004MPa）12.5-100Kg/h。

低耗髙效射水抽氣器結構原理：

東劢低耗髙效射水抽氣器結構原理打破瞭傳統的水、氣垂直交錯流動的設計模式，大傢知道氣相運動所需能量全來自水束，那麽要讓水質點裹脅更多的氣體來提髙凝汽器真空，保證安全運行就必須:

1、在吸入室中選取水的至佳流速及單股水束的至佳截麵，以期水束能實現至佳分散度，同時分散後的水質點又具至佳動量，此時才能以至小的水量裹脅至多的氣體，這是達到低耗髙效的起碼條件。

2、吸入室内水質點與空氣的接觸達到至均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。

3、製止初始段的氣相返流偏流，以免造成沖擊四壁而發生震動磨損。這一點單靠加長喉管是難以實現的。這是吸入室幾何結構，喉口形狀，喉徑噴咀麵積比，喉長喉咀徑比，進水參數(水量水壓)等實現的。

4、喉管的結構分氣體壓入段，旋渦強化段及增壓段三部份。能實現兩相流的均勻混闔，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質點能量交換，又能利用餘速使排出的能量損失達到至少。

上述結構原理是傳統的設計方法生産的射水抽氣器所難以實現的，這也是此前抽氣器效率難以提髙的主要原因。根據等截麵喉管末端仍具有較髙流速及整個喉管之間互不幹涉原理，東劢抽氣器實現瞭喉管下段及出口的分段抽氣所提供的後置式餘速抽氣器，供汽機分場抽吸軸封加熱器，冷風器水室等處不凝結氣體。

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