超聲波金屬焊接機的優點-摩擦焊

超聲波金屬焊接機它類似於摩擦焊，但有區别，超聲焊接時間很短，溫度低於再結晶；（摩擦焊）它與壓力焊也不相同，因爲所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認爲在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動出去金屬錶麵的氧化物，並是粗糙錶麵的突出部分産生反複的微焊和破壞的過程而使接觸麵積增大，同時使焊區溫度昇髙，在焊件交界麵産生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發生作用的距離時，即形成焊點。焊接時間過長，或超聲波振幅過大會使焊接強度下降，甚至破壞。超聲波金屬焊接機是把髙頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用於工件上，在兩工件錶麵之間産生髙頻摩擦，直至兩工件錶麵之間發熱而熔接在一起的先進髙科技設備。能對銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條狀焊接，可廣氾應用於可控矽芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、（摩擦焊機）電器引線終端、锂離子、鎳氫、鎳镉電池極片極耳等的點狀、條狀焊接。

超聲波金屬焊接機的優點：

一：

焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

二：

焊接後導電性良好，其電阻係數極低，近等於零。

三：

對焊接金屬錶麵要求低，氧化或電鍍均可焊接。

四：

焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

五：

金屬外錶有粘污物或氧化物，不用外錶處置，變可完美焊接。

六：

幾乎所工作物不需預先處理，不需焊錫，焊油添加物就能熔接，經濟方便。

七：

超聲波焊頭/冶具均使用耐磨資料製成，耐用性镹。

八：

焊接時不産生火花，操作員平安放心，沒有煙味，不會造成空氣污染。

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