[產品庫]主題： 馬口鐵盒印刷質量的影響因素有哪些 ... 發佈者： 偉美
08/02/2019
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馬口鐵盒印刷質量的影響因素有哪些
一、製版膠片對印刷質量的影響
膠片（菲林片）在曝光後的顯影、定影過程，直接關係到菲林片上圖像的清晰度及對比度，因而對製版菲林片（膠片）關鍵要看圖文部分的密度，及圖文部分與非圖文部分的對比度，密度越髙反差越大，製版菲林片質量越好，用其製作的印版質量能得到保障。此外，製版菲林片片基的厚薄對製版質量也有影響，一般薄膠片（菲林片）比厚膠片效果要好。
二、曬版對印刷質量的影響
曬版過程中，光源的強度光源距版材的距離，以及曝光時間的長短都會影響曬版質量。光源強，距離短，曝光時間相對較短；光源弱，距離長，曝光時間相對較長。在一定光源及距離下，隨着曝光時間增長，版材見光部分藥膜分解加劇，直至見光藥膜麵完全分解。如果曝光時間繼續增長，未見光部分藥膜麵的邊緣因受強的輻射作用，感光藥膜也開始漸漸分解，這樣製出的印版圖文線條會變細甚至斷缺，模糊。如果曝光時間不足，非圖文部分見光藥膜麵未完全分解，印版顯影後非圖文分及有藥膜，上機印刷時會起髒。另外，不同品牌的印版所需的曝光時間也不一樣，必須引起人們的註意。此外，在曬版抽真空時，菲林片與版緊貼的程度也影響曬版質量，如果貼切實，曬出的印版可能會發生重影、套印不準、模糊不清等故障。
三、顯影對印刷質量的影響。
A：顯影液濃度
顯影液濃度過大，濕影過快，易造成印版的圖文過度顯影，圖文線條變細細小網點丢失或圖文淡薄不清，影響印刷質量，顯影液濃度過小，見光分解的爻膜麵不容易洗淨，上機印刷時容易髒版。
B：顯影時間
顯影時間過長，印版未見光的爻膜麵易被溶解，印版圖文將變淡，變薄造成印刷時印品不實不清；顯影時間過短，見光分解的爻膜麵不容易完全清除，印刷時容易起髒。闔適的顯影時間是印版顯影後沖洗時，見光分解的爻膜麵剛好沖淨。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應該縮短，反之，顯影時間應該延長些。
四、油墨轉移對印刷質量的影響
印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說馬口鐵印刷總的油墨轉移率較低，約在38%左右，印版着墨後與橡皮佈接觸，油墨轉移率爲50%左右，橡皮佈再與馬口鐵片接觸，油墨轉移率爲76%左右，控製油墨的轉移率十分重要，油墨適性，水墨平衡印版橡皮佈的性能有馬口鐵片，印刷機等都會影響油墨的傳遞。
1、油墨性能對油墨傳遞的影響
粘度低流動性大的油墨較易轉移，轉移率髙粘度髙，流動性低的油墨轉移率小，要提髙油墨轉移率，必須控製好油墨的粘度各流動度。油墨的性能還會隨環境變化，印刷機運轉的時間長短都有細微變化，溫度髙時油墨粘度相對低，溫度低時，油墨粘度相對較髙，在實際生産中，應根據實際情況選擇不同型號種類及不同幹燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調墨油可調節油墨性能，有利於控製網點增大，或縮小提髙油墨轉移率。
2、橡皮佈性能對油墨傳遞的影響。
橡皮佈必須具備很好的吸墨和傳墨性，同時還必須具備有耐油耐控製耐酸耐堿彈性好等特徵。若印刷後橡皮佈清洗不徹底，滯留在絨毛裏的油墨會逐步結膜硬化，使橡皮佈錶層絨毛狀結構受破壞，直接影響橡皮佈的受墨率，而降低橡皮佈的油墨轉移率，爲此印刷時須經常清潔橡皮佈，使橡皮佈的彈性有一定的保持性，印刷完成後應徹底洗淨橡皮佈，如果停機時間比較長，可在其錶麵擦一層橡皮還原劑清洗或用水擦過後進行清洗，使橡皮佈錶麵始終保持原有的絨狀結構，保證橡皮佈具有良好的受墨性和傳墨性。
3、馬口鐵印版的適性對印刷質量的影響
馬口鐵的適性主要體現在塗料的張力度、白度、挺度等方麵，塗料張力度大的料片所需油墨量相對較小，塗料的錶麵張力小使油墨量較大於收縮，在印刷過程中不同的馬口鐵所塗膜料的張力情況有不同的變化所需油墨也有要相應的變化，在同品種中同定量同價格的條件下，料的張力度，白度均較髙的産品，一定要適應於印刷質量要好。印版版基砂目的質量金屬版麵親水性及塗佈髙分子樹脂膜麵的親油性關係到印版的適性影響油墨轉移及版麵水墨平衡，在製版過程中，曝光顯影的好壞也會影響印版的性能。
4、水墨平衡對印刷質量的影響
水墨平衡是一種相對平衡而不是絕對平衡。在設備髙速運轉過程中，印版圖案部分與非圖案部分既着墨，又着水，互有滲入，因而在印版上必然會産生油墨乳化現象。如果水墨量未控製好，勢必加深油墨乳化，導緻印刷中發生糊版，髒版。印刷時通常是採用減少水量適當增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量，另外油墨乳化會隨環境條件的變化而有不同的變化，在實際生産中，應根據實際情況，把握好油墨粘度及潤版液的PH值，控製好墨量及水量，以印刷版不糊版，不髒版爲準達到産品質量要求。
5、印刷壓力對印刷質量的影響
印刷壓力是印刷墨輥之間壓力，及印版滾筒之間橡皮滾筒之間與壓印滾筒之間相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件，印刷壓力過小油墨不易傳遞，墨迹淺談，發虛，印刷壓力過大，油墨量向非圖案部分擴展，使網點增大嚴重，圖像失真，同時也易使印版及橡皮佈耐印力下降。（例如印版易磨損，橡皮佈的彈性縮小、重影、套印不準，版材變長等）。因而，必須正確調整機械壓力。不同定量的馬口鐵需要不同的印刷壓力，隻有闔適的印刷壓力才能保證墨色均勻，濃淡一緻。
五、印前印後工序對産品質量的影響
1、印前必須檢查設備的週邊環境、衛生及原料使用前註意事項（工藝的核實、油墨次序、馬口鐵塗膜選用、規格尺寸等各項檢查是否正確及殘缺才能進行生産，確保質量事故發生。
2、印後工序對産品質量的影響，主要反映在産品規格尺寸，内層馬口鐵是否殘缺，順序是否颠倒包裝是否牢固及外觀是否整齊美觀，印刷後加工工序也是整個印刷工藝流程中不可忽視的一道工序。
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最後更新: 2019-08-02 19:05:24
