[產品庫]主題： 礦棉闆生産環節-烤漆龍骨礦棉闆吊 ... 發佈者： 馮經理
08/11/2016
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礦棉闆生産環節-烤漆龍骨礦棉闆吊頂
礦棉疏鬆、磨紙打漿、混料攪拌、進恆位槽、放漿上網、成型、進室烘幹、出闆切割（2.4m鋸成1.2m）打膩子、烘幹、噴塗、壓花、切割（600mmX600mm）、噴塗背膠、包裝入庫。其生産出的礦棉闆以髙品質粒狀棉爲主要原料礦棉，不含對人體有害成份，是一種安全環保型綠色建材産品-烤漆龍骨礦棉闆吊頂企業友情指出！
具有裝飾效果髙雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點。公司研製開發的紙麵石膏闆生産線採用瞭先進的DCS監控係統。根據石膏闆生産線的生産環節，整條線可分爲配料成型，中控，自動入闆，自動出闆，烘幹窯溫控五部分。
★配料成型工段：
主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發泡劑計量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機、成型站混闔攪拌機、平臺震動機、環形皮帶成型機等設備。由於採用電腦配方管理控製係統，工作站實現瞭石膏粉、發泡劑、料漿的科學配比。精度髙、操作容易、省力又省電。
★中控工段：
主要通過現場總線數據採集處理，監控成型過程，和烘幹過程。依託強大的數據庫爲中心，溫濕度及各項工藝參數實時記錄，實現瞭科學管理。微機管理界麵友好，易於操作，工藝參數一目瞭然。配料、成型、烘幹，全方位自動控製。即使初學者也能從容應對。
★自動入闆工段：
主要包括自動斷闆機、輸送皮帶、輥道、飜闆機、入窯分配機、6層變化入闆等設備構成的流水線，通過PLC自動控製，完成石膏闆從切斷後、變化、入窯的各生産環節。自動出闆工段：主要包括6層變化出闆機、選層分配機、橫向輸送皮帶、輥道、鋸闆機、堆垛機。
通過傳感器、PLC、觸摸屏和控製櫃構成的現場總線控製係統，完成石膏闆從出闆變化到鋸闆、封邊、堆垛、自動碼放等工序的全自動流水作業。參數修改、産量查詢，輕鬆又準確。實時事件報警和狀態查詢，更易於操作和維護。
濕度傳感變送器，從現場採集溫濕度信號。經過微機處理控製幹燥傳動機和熱風循環機。
由於採用變頻調速，從而使烘幹控製即精確又省電。由於DCS集散控製係統，具有集中管理，分散控製的特點。
控製和數據採集由各子係統自動完成，控製中心則對整個生産工藝進行實時監控和數據記錄，從而大大減小瞭因爲佈局故障造成係統崩潰的幾率。
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最後更新: 2016-08-11 16:30:39
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