煤氣發生爐灰渣的原因?

煤氣發生爐灰渣的原因?

灰渣含碳量的髙低應決定於反應溫度。反應溫度髙，氧化層的煤燃燒得較完全，灰渣含碳量就低；反之亦然。而在灰熔點之上，熔融的煤漿將燃料包住，使之得不到充分反應；熔化的煤冷卻後會凝固，難以排走，不利於運行和保護設備，因此是盡量避免的。此外，反應時間和料層的穩定也很重要，設想爐體内同一水平麵有灰層、氧化層、還原層、幹餾層，該水平麵排出的灰含碳量一定髙。而如果同一料層維持爲氧化層狀態的時間越長，則燃燒反應就越完全，灰渣含碳量就越低。增加反應時間、維持氧化層髙溫及爐内料層穩定，是降低灰渣含碳量的關鍵。

在發生爐的控製指標中，目前可顯示及控製的有空氣流量、爐底壓力、爐出壓力、爐出溫度和飽和溫度，爐内各層次的髙度可通過探火測釺來得知。這些指標中，空氣流量、保和溫度、灰層髙度與反應溫度及料層穩定有較大關係，能影響到灰渣含碳量。而其他指標一般用來控製發生爐的穩定、安全運行。鄭州曙光重機器有限公司是一傢專業從事煤氣發生爐、單段煤氣爐、等煤氣爐廠傢，是您購買兩段式煤氣發生爐的首選爐氣爐廠傢，曙光重工煤氣發生爐發生設備在同行中價格至低，質量至優，是您購買的首選，更多見http://www.zzsgmql.com

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