紙管生産加工流程—工業紙管
紙管的生産原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種，紙張進行紙管生産前都要進行相應的處理。首先，（ 螺旋紙管）原料紙需要進行淋膜，給原料紙加上一層膜，使之防水、防油、可熱闔，使之光滑美觀。然後，紙管如需進行印刷，通過印刷機將紙張進行印刷。再次，淋膜紙需要通過紙管分切複卷機進行切卷，製作成闔適的尺寸。之後，通過紙管機上膠、卷管、切分，製作成不同規格的紙管，然後通過紙管烘幹機對製作出來的紙管進行烘幹，紙管就基本成型瞭。
紙管生産加工流程—工業紙管廠傢小編來爲大傢娓娓道來
1、原料紙分切
決意厚度勻稱、含水率低、外錶平整的沙管紙作爲主體紙，選用含浸紙作爲錶層紙；按照出製造東莞髙端紙管所需的規格尺寸，將沙管紙筒大卷與錶層紙大卷置於分切機中發展分切，得到所需尺寸的紙帶
2、卷管
上膠後的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管、粗切;將紙管放在塗佈樹脂的紙管勻速通過風幹機後，粗切成一定長度的紙管段
3.精切
將經過擠壓成型的紙管按所需規格尺寸發展粗略切割，（防水紙管）切割後並對紙管的端麵發展倒觮、塗敷處置懲罰後、包裝,即完成所述外錶無縫髙檔紙管的出製造。
4.紙管幹燥
將粗切成段的紙管段放入烘房内幹燥,直至紙管的含水量低於10%: .
5.紙帶上膠
將多少層主體紙帶與經坡口處置懲罰錶層紙帶順次從上到下逐層錯位疊闔規則分列進平行放入紙帶塗膠機上，在主體紙帶與錶層紙帶的上外錶勻稱塗佈一層紙管專門使用膠
6.擠壓成型
將幹燥後的紙管段佈置冷卻至室溫後，逐一放入已預熱到150-280°C溫度的成型模具中發展内擠壓成型，以使紙管外外錶已經塗佈的樹脂得到充分固化;模具的成型溫度是150-280°
7.坡口細節處理
將錶層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩麵進行坡口細節處理。
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