[產品庫]主題： 紙張價格瘋漲,印刷包裝企業幾乎零 ... 發佈者： 紙引未來
03/26/2019
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紙張價格瘋漲,印刷包裝企業幾乎零利潤甚至虧本生産
瓦楞紙箱抗壓強度的髙低與生産瓦楞紙箱的原紙質量、生産工藝控製、瓦楞紙箱的含水量都有直接關係，是體現瓦楞紙箱生産企業綜闔實力的一項指標。特别是雨季生産，抗壓強度指標往往讓許多瓦楞紙箱生産企業傷透瞭腦筋，再加上目前紙張價格瘋漲，要想讓瓦楞紙箱生産企業使用比原來更好的紙闆幾乎不可能，企業能用原來既定的材料，不偷工減料、不漲價，堅持向客戶正常供應瓦楞紙箱就已經非常難得瞭。在這樣的背景下，瓦楞紙箱生産企業要想保證瓦楞紙箱的抗壓要求，同時降低生産成本，獨一的出路就是做好企業内部的工藝控製和流程管理。
我公司在提髙瓦楞紙箱抗壓強度和節約成本方麵也感覺壓力非常大，紙張漲價的時候基本都是在零利潤維持生産，有些客戶的産品甚至在虧本生産。但在雨季生産瓦楞紙箱過程中，我們積累瞭一些改善和提昇經驗，在此分享給包裝界同仁，希望對大傢挺過紙張價格瘋漲困難時期有所幫助。
01.控製來料
瓦楞原紙、麵紙、裏紙的環壓強度一定要達標，如果紙張因天氣原因導緻水分超標而影響環壓強度的測試結果，可以製定測試的標準工況，把瓦楞原紙放在恆溫恆濕的條件下24小時後再進行檢測，檢測結果不達標即判定不闔格，走不闔格品控製流程處理。再者，瓦楞原紙、麵紙、裏紙的定量也要達標。在瓦楞紙箱材料搭配方麵也需要靈活處理，在保持瓦楞紙箱總重量不變的情況下，如果客戶更看重瓦楞紙箱的耐破強度，就可以適當減少瓦楞原紙的定量來增加麵紙和裏紙的定量；如果客戶更看重瓦楞紙箱的抗壓強度，就可以適當減少裏紙的定量來增加原紙的定量，這樣就能保證在成本不變的情況下，滿足客戶重點關註的指標。
02.控製瓦楞紙闆線工藝參數
瓦楞紙闆線單麵機生産瓦楞紙闆時，應註意以下工藝參數的控製。蒸汽壓力大於7千克，進紙溫度80℃～95℃，出紙溫度大於100℃，進氣端溫度大於160℃，膠水糊化溫度57℃左右，上膠量以測量的膠柱線寬度爲準，膠柱線寬度控製在1.2毫米左右，控製瓦輥壓力時以檢測粘闔強度、瓦楞紙厚度符闔要求爲準，生産的瓦楞紙平整，可稍有翹麴，翹麴係數在0.05左右，但不能呈波浪狀或有荷葉邊狀。生産瓦楞紙的時間要與裱紙時間配套，現生産的瓦楞紙現用，盡可能讓裱紙機熱裱，就是當瓦楞紙還有一定溫度時就裱紙，生産的瓦楞紙盡可能在4小時之内裱完。
03.控製裱紙工序工藝參數，特别是水分
裱紙膠柱線走下限，控製在1.1～1.3毫米之間，裱紙後瓦楞紙闆（BC型）厚度大於3.4毫米，裱紙膠水配方穩定不變，每班監督檢查，膠水流速用塗4#氏杯測量，控製在32秒左右，裱紙後下機紙闆含水量控製在12%以下，白乳膠裱的紙闆下機時含水量也應控製在14%以下，水分超標時應及時檢查膠水量是否過大並做出調整改善，裱紙後紙闆幹燥時間4小時以上，有條件的企業可以用熱風幹燥，或放置於烘幹房内進行幹燥，從而縮短幹燥時間，變化裱後半成品瓦楞紙闆進入模切工序，提髙生産效率。
04.控製模切工藝參數
在瓦楞紙闆模切前需要確認瓦楞紙闆裱紙幹燥時間至少在4小時以上，瓦楞紙闆含水量必須在11%以下，白乳膠裱的瓦楞紙闆含水量在12%以下。需要註意的是，檢測模切前瓦楞紙闆含水量時，要對每闆上、中、下的瓦楞紙闆位置進行抽查檢測，若水分超標則繼續存放於幹燥區域等待幹燥，或及時做烘幹處理。模切後要檢測模切壓力是否闔適，以瓦楞紙闆厚度大於3.4毫米爲準。
值得一提的是，需要搖蓋做抗壓支撐的産品，搖蓋上不能裝相關代碼的點線刄，模切首件檢驗或巡查檢驗時，要特别關註手提扣和透氣孔處的模切壓力是否闔適，是否膠條壓扁紙闆太過，是否有裂口等現象，特别是手提扣模切孔處，對瓦楞紙箱抗壓強度的影響非常大，需特别關註。
05.做好糊箱前的檢查
成型糊箱機臺生産前要互檢模切後的産品是否太軟，首件檢驗時要送質量管理部檢測抗壓是否闔格，抗壓強度不闔格應及時上報並組織人員評估處理方案，並採取補救措施。成型糊箱機、品檢機的機長和領班在開機過程中要仔細檢查機器是否有壓扁瓦楞紙闆的現象，壓扁瓦楞紙箱某個部位的瓦楞會導緻整體抗強度降低，機長和領班要及時處理糊箱機的異常。
06.負責人做好檢查工作
模切後的産品以及糊箱後的成品都要送質量管理部做抗壓強度檢測。爲此，瓦楞紙闆線單瓦楞機長、裱紙機長、裱紙領班、模切機長、模切領班、糊箱機長、糊箱領班、質量巡檢、質量領班都要對工序的工藝參數進行監督檢查，發現異常及時糾正。
07.瓦楞紙箱倉庫存放註意防潮處理
往往生産的瓦楞紙箱抗壓強度闔格，但在倉庫放置一段時間之後抗壓就不闔格瞭。這是因爲雨季空氣太潮濕，瓦楞紙箱在倉庫裏吸水返潮導緻抗壓強度降低。要保證瓦楞紙箱放在倉庫裏不返潮，隻能在倉庫裏加裝烘幹裝置。一般的做法是設置專門的倉庫放置抗壓強度要求較髙的産品，把瓦楞紙闆線的蒸汽或冷凝水引到倉庫做烘幹使用，這樣就能抑製瓦楞紙箱因放置在倉庫返潮而導緻抗壓強度不闔格瞭。
08.採用定量更髙的瓦楞原紙
可以同客戶溝通，在雨季使用定量更髙、抗潮性更強的瓦楞原紙生産瓦楞紙箱，由此産生的成本應由雙方分擔；非雨季時，再使用正常定量的瓦楞原紙，此時瓦楞紙箱價格回歸正常水平。但需要註意的是，即使採用定量更髙的瓦楞原紙生産瓦楞紙箱，生産過程中各工序也必須控製好工藝參數，否則也很容易導緻瓦楞紙箱的抗壓強度不闔格。
從以上8個方麵做好瓦楞紙箱材料規劃和生産工藝參數控製，生産抗壓強度闔格的瓦楞紙箱應該不成問題。參數，特别是水分
裱紙膠柱線走下限，控製在1.1～1.3毫米之間，裱紙後瓦楞紙闆（BC型）厚度大於3.4毫米，裱紙膠水配方穩定不變，每班監督檢查，膠水流速用塗4#氏杯測量，控製在32秒左右，裱紙後下機紙闆含水量控製在12%以下，白乳膠裱的紙闆下機時含水量也應控製在14%以下，水分超標時應及時檢查膠水量是否過大並做出調整改善，裱紙後紙闆幹燥時間4小時以上，有條件的企業可以用熱風幹燥，或放置於烘幹房内進行幹燥，從而縮短幹燥時間，變化裱後半成品瓦楞紙闆進入模切工序，提髙生産效率。
04.控製模切工藝參數
在瓦楞紙闆模切前需要確認瓦楞紙闆裱紙幹燥時間至少在4小時以上，瓦楞紙闆含水量必須在11%以下，白乳膠裱的瓦楞紙闆含水量在12%以下。需要註意的是，檢測模切前瓦楞紙闆含水量時，要對每闆上、中、下的瓦楞紙闆位置進行抽查檢測，若水分超標則繼續存放於幹燥區域等待幹燥，或及時做烘幹處理。模切後要檢測模切壓力是否闔適，以瓦楞紙闆厚度大於3.4毫米爲準。
值得一提的是，需要搖蓋做抗壓支撐的産品，搖蓋上不能裝相關代碼的點線刄，模切首件檢驗或巡查檢驗時，要特别關註手提扣和透氣孔處的模切壓力是否闔適，是否膠條壓扁紙闆太過，是否有裂口等現象，特别是手提扣模切孔處，對瓦楞紙箱抗壓強度的影響非常大，需特别關註。
05.做好糊箱前的檢查
成型糊箱機臺生産前要互檢模切後的産品是否太軟，首件檢驗時要送質量管理部檢測抗壓是否闔格，抗壓強度不闔格應及時上報並組織人員評估處理方案，並採取補救措施。成型糊箱機、品檢機的機長和領班在開機過程中要仔細檢查機器是否有壓扁瓦楞紙闆的現象，壓扁瓦楞紙箱某個部位的瓦楞會導緻整體抗強度降低，機長和領班要及時處理糊箱機的異常。
06.負責人做好檢查工作
模切後的産品以及糊箱後的成品都要送質量管理部做抗壓強度檢測。爲此，瓦楞紙闆線單瓦楞機長、裱紙機長、裱紙領班、模切機長、模切領班、糊箱機長、糊箱領班、質量巡檢、質量領班都要對工序的工藝參數進行監督檢查，發現異常及時糾正。
07.瓦楞紙箱倉庫存放註意防潮處理
往往生産的瓦楞紙箱抗壓強度闔格，但在倉庫放置一段時間之後抗壓就不闔格瞭。這是因爲雨季空氣太潮濕，瓦楞紙箱在倉庫裏吸水返潮導緻抗壓強度降低。要保證瓦楞紙箱放在倉庫裏不返潮，隻能在倉庫裏加裝烘幹裝置。一般的做法是設置專門的倉庫放置抗壓強度要求較髙的産品，把瓦楞紙闆線的蒸汽或冷凝水引到倉庫做烘幹使用，這樣就能抑製瓦楞紙箱因放置在倉庫返潮而導緻抗壓強度不闔格瞭。
08.採用定量更髙的瓦楞原紙
可以同客戶溝通，在雨季使用定量更髙、抗潮性更強的瓦楞原紙生産瓦楞紙箱，由此産生的成本應由雙方分擔；非雨季時，再使用正常定量的瓦楞原紙，此時瓦楞紙箱價格回歸正常水平。但需要註意的是，即使採用定量更髙的瓦楞原紙生産瓦楞紙箱，生産過程中各工序也必須控製好工藝參數，否則也很容易導緻瓦楞紙箱的抗壓強度不闔格。
從以上8個方麵做好瓦楞紙箱材料規劃和生産工藝參數控製，生産抗壓強度闔格的瓦楞紙箱應該不成問題。
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最後更新: 2019-03-26 15:23:36
