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[產品庫]主題: 鐵桶生産加工變形原因—上海鐵桶 ...   發佈者: 鐵桶加工
12/27/2016
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鐵桶生産加工變形原因—上海鐵桶

上海衛發金屬製品有限公司主要從事200昇鐵桶回收加工服務,自成立以來一直以“誠信、務實、品質”爲服務宗旨,以“信譽求發展,以質量持延續,以誠摯交朋友的經營理唸”已深得各界朋友的信賴和鼎力支持,值此感謝,在完善的管理製度下,促使我們的品質不斷提昇,“質量第一、客戶至上”是我們長镹以來一貫對外的服務原則。

鐵桶變形原因——上海鐵桶廠傢來爲大傢娓娓道來:

★桶頂撓麴不平

有的鍍鋅鐵桶頂存在着撓麴不平的現象,通常錶現爲波浪狀。這種現象産生的原因與桶底蓋沖壓有關。

1、底蓋沖壓時,由於模具四週壓邊力不均勻,在拉深過程中,有的部位拉入材料較多,而有的部位拉入材料較少,這樣便在桶頂産生材料内應力不勻的現象。如果這種内應力的反差方向正好與材料的碾壓方向一緻時,極易産生内部應力變形,這種變形可使桶頂形成波浪狀。這種變形可採用均衡壓力來解決。

2、模具拉深間隙不勻時,也會産生於上述情況相同的應力變形。這種變形可通過調整模具拉深間隙來解決。

3、原材料本身撓麴不平。有的卷料在開卷矯平時並沒有加工平整,從而在沖壓後産生不平現象。也有的是採用不平整的次品料加工,再自然不會有好的産品。

4、底蓋喜愛工序中週轉或在後道工序加工中碰傷。

★桶身内凹

桶身内凹就是在圓柱形桶身錶麵,有向内凹的坑,使鍍鋅鐵桶明顯失圓。剛用的内凹産生的原因是多的,而主要原因是機械損傷和爲物理損傷兩種。

1、機械損傷多是在桶身生産過程中産生的,一般是在鍍鋅鐵桶卷邊裝配工序即將結束時,由於桶底鼎包盤(桶底或頂卷封盤包住),使鍍鋅鐵桶不能及時脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現象,從而避免桶身的變形。

2、卷封裝配後的鍍鋅鐵桶,在後道工序的轉運過程中,由於非優的操作,緻使鍍鋅鐵桶碰撞摔跌而産生變形。這種情況要通過改善生産環境,增加緩沖設施來解決,同時,還要增強操作工的文明生産意識。

3、鍍鋅鐵桶的物理損傷多是在鍍鋅鐵桶塗裝過程形成的,在鍍鋅鐵桶塗裝後,進入烘幹爐幹燥,由於桶内是相對密封的,在爐内髙溫的作用下,桶内空氣和水分漸漸蒸發,膨脹,内壓增大,内部氣體一般可通過密封不嚴的桶口洩出。待鍍鋅鐵桶從烘爐出來後,一般在此時用正式桶口件將週轉口蓋換去並擰緊。當鍍鋅鐵桶離開生産現場後屬漸漸冷卻,内壓漸漸減小,當内壓小於外部壓力時,桶身由於壓力差的作用極易産生内陷。解決方法是當鍍鋅鐵桶冷卻後再擰緊桶口件。

★桶身楞狀變形

鍍鋅鐵桶在加工中,常常會使桶身變成八楞形狀,這種八楞變形在桶身的大環筋兩邊至爲明顯,環筋被擠窄,環筋兩邊呈現八楞内陷。此類變形多在生産過程中産生,産生的原因有桶身成型變形,原材料質量的影響,卷邊裝配的調整及桶身下料尺寸的影響等多種因素。

1、下料尺寸過小。當桶身闆下料長度尺寸過小時,桶身内徑小於標準,在桶身模具成形和卷邊封口時,由於桶身内徑小而不能順利進入飜邊模和封口盤,而設備已調定的加工位置時不能隨時改變的,所以桶身在兩端壓力的擠壓下被迫達到預定位置,於是桶身隻有自身内部變形才能達到此目的。解決方法隻有通過控製下料尺寸才有效。

2、縫焊搭邊過寬。縫焊搭邊尺寸過寬時,桶身内徑同樣也會變小,這種情況與上述下料尺寸過小類似。可通過控製搭邊尺寸來解決。

3、桶身成形設備問題。有的桶身成形設備是採用液壓原理一次完成飜邊,脹波紋,脹環筋等工作的。在設備調整中,由於某種原因導緻瞭動作程序的混亂。比如應該先飜邊後脹筋,程序卻變成瞭相反狀態,於是動作位置發生瞭交錯現象,因爲飜邊力較大而此時環筋兩端因彎麴而較爲薄弱,從而産生瞭環筋兩端的内陷變形。隻要調整好動作程序即可解決此問題。

4、卷邊封口機壓力過大。當卷邊封口機兩盤壓力過大時,調整的壓盤成形位置小於桶身髙度的要求,使桶身已被壓到要求髙度後繼續被擠壓,以緻内陷變形。適當調整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。

5、原材料厚度不勻。在生産過程中常會遇到鍍鋅鐵桶材料厚度不勻的現象,在熱軋闆中尤爲多見。當設備爲調定時。偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小,在按照原材料調定的壓力下極易變形。在材料厚度不勻的情況下,這種變形較難避免。在條件允許的情況下,可將材料按厚度分類後再分别組織生産。

★卷邊楞失圓

在成品桶中,我們常見到有的鍍鋅鐵桶卷邊楞内陷失圓的情況,這種現象的産生多爲生産過程中摔,碰,跌,撞等所産生。此種情況隻有加強安全文明生産,並通過設置必要的工位器具及適應的搬運工具來解決。

對於已經變形的鍍鋅鐵桶,可進行必要的修複。一般桶身變形可採用液壓方法修複,即向桶内輸入髙壓水等,將内陷的部分用髙壓將其向外鼓出,達到複原的目的。對卷邊楞失圓的情況,可採用與舊桶飜新一樣的方法進行修複,即採用桶邊脹形的方法將其脹圓。

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最後更新: 2016-12-27 16:56:32
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