靜電粉末噴塗質量影響因-上海噴塗廠

靜電噴塗利用髙壓靜電電暈電場原理。噴倉頭上的金屬導流杯接上髙壓負電，被塗工件接地形成正極。在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體（壓縮空氣）將粉末塗料從供粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時，其週圍産生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續、平整、光滑的塗膜。

接下來上海噴塗廠來爲廣大一線人員講述——影響粉末靜電噴塗質量的主要因素：

粉末靜電噴塗中，影響噴塗質量因素除瞭工件錶麵前處理質量的好壞以外，還有噴塗時間、噴槍的形式、噴塗電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混闔物的速度梯度等。

▶粉末的電阻率：

粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較爲理想，電阻率過低易産生粉末在分散，電阻率過髙會影響塗層厚度。

▶噴粉量

在噴塗開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率髙。噴粉量一般控製在50克／分到1000克／分範圍内。

▶粉末和空氣混闔物的速度和梯度

速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混闔物的速度與噴塗距離之比，在一定噴塗時間内，隨着噴塗加工梯度的增大膜厚將減小。

▶噴塗距離

噴塗距離是拒製膜層厚的一個主要參數.一般控製在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.

▶噴塗時間

噴塗時間與噴塗電壓、噴塗距離、噴塗量等幾項參數是相互影響當噴塗時間增加及噴塗距離很大時，噴塗電壓對膜厚極限值的影響減小。隨着噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。

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