奧氏體不鏽鋼固溶滲氮技術

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上海氧化企業來爲大傢娓娓道來——奧氏體不鏽鋼固溶滲氮技術

奧氏體不鏽鋼的代錶鋼種是18-8鋼（304），因爲是奧氏體組織，所以具有無磁性且沒有淬硬性等特點。由於該鋼種不發生相變，其熱處理就是加熱到髙溫（一般在1000℃以上），奧氏體再結晶的同時，使在加工中産生的碳化物。相分解物固溶到奧氏體中，然後快速冷卻，使碳呈固溶狀態的奧氏體保持到常溫，這―處理過程即爲固溶處理。奧氏體不鏽鋼加熱溫度主要是依據碳化物的固熔速度而確定的，上海軟氮化廠傢指出，有資料指出像304鋼的碳化物在1065℃時固溶需要3分鍾，在1176℃需要1.5分鍾，在1000℃則需要長達10分鍾。從這個觮度而言，加熱溫度越髙越好，但加熱溫度偏髙同時又可能引起晶粒過分長大、氧化鐵皮增厚等缺陷。因爲奧氏體型不鏽鋼無法通過相變來細化晶粒，如果晶粒過大，會使材料的抗拉強度明顯下降。

就加熱時間而言，不鏽鋼的導熱率低（特别是在低溫時），昇到髙溫後（700―800℃）導熱率才有提髙。所以，對於斷麵大的奧氏體不鏽鋼都需要預熱到700～800℃，然後再快速昇溫，對於斷麵小的奧氏體不鏽鋼（如帶鋼）如果昇溫速度過慢，碳化物會充分析出，就會導緻固溶時間過長爲防止已固溶的碳化物析出，冷卻速度也很重要，特别是在600～700℃時，碳化物析出較多而發生敏化，所以必須進行快速冷卻後進行氮碳共滲。

由於奧氏體不鏽鋼導熱率低，對於斷麵較大的材料，無論怎樣快冷，中心部位的冷卻程度仍然很慢，往往因碳化物析出較多而發生敏化。所以在實際生産中，斷麵較大的材料一般考慮採用加入Ti、Nb等元素的穩定化奧氏體不鏽鋼，因爲Ti、Nb等元素對碳親和力較大，這類穩定化奧氏體不鏽鋼（如 321、347等）可以不需要水淬或其它快速冷卻措施進行快冷。

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