不鏽鋼管錶麵加工産生波紋2大原因-江蘇不鏽鋼光亮管

不鏽鋼管按材質分爲普通碳素鋼管、優質碳素結構鋼管、闔金結構管、闔金鋼管、軸承鋼管、(不鏽鋼光亮管)不鏽鋼管以及爲節省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬複闔管、鍍層和塗層管等。不鏽鋼管的種類繁多，用途不同，其技術要求各異，生産方法亦有所不同。當前生産的鋼管外徑範圍0.1—4500mm、壁厚範圍0.01～250mm。爲區分其特點，通常按如下的方法對鋼管進行分類。

不鏽鋼管錶麵加工産生波紋的原因_不鏽鋼潔淨管廠傢小編來爲大傢娓娓道來：

一：磨床--鋼管--砂輪係統的振動所引起的，或者說是由於砂輪相對於工件的振動而引起的

不鏽鋼管在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣氾用於製造機械零件和工程結構。也常用作傢具廚具等。這種振動包括強迫振動和自激振動。引起振動的具體原因很多，其中主要的有：砂輪不平衡，安裝前沒有經過認真的平衡試驗。因此，在磨削過程中産生強迫振動，引起不鏽鋼管錶麵出現直波形波紋。由於強迫振動的頻率等於激振力的頻率或者是它的倍數。因此，由於這一原因而産生的波紋較深，波距較寬，波的頻率與砂輪的轉速有關。不鏽鋼管加工時，鑒别的方法可以在工件的錶麵上塗一層薄薄的紅油，並調整工作臺的移動速度，使工作臺移動距離在工件旋轉一轉時略等於砂輪寬度的2／3，然後移動砂輪架，使砂輪剛剛接觸紅油（不能有切入，縱走刄一次後迅速褪刄。這時，在工件的錶麵上可以觀察出“多觮形”的痕迹，並量出波距（即多觮形的邊寬），計算出波的頻率（波頻）。平麵磨削時的鑒别方法也與此類似。

二：砂輪傳動馬達不平衡，也會産生強迫振動而引起直波形波紋（磨外圓時）或橫波紋（磨平麵時），其情況與砂輪不平衡相類似

同樣原因，砂輪傳動皮帶厚薄、長短不一，以及磨床液壓（hydraulic)傳動機構中由於油泵工作所造成的輸油管中液體的脈動，也可能出現類似的強迫振動。不過由此而引起的振動情況，要稍稍輕微一些。不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)管錶麵加工時，鋼管與機床係統在磨削過程中的彈性(Elasticity)變形，會增加磨削過程中自激振動的強度，使鋼管加工錶麵出現直波形波紋。這時，波紋較淺、較密，波頻一般在300個／秒左右，與砂輪的轉速不一緻。鋼管與機床係統的剛性愈差，砂輪對工件的摩擦力愈大，自激振動的振幅就愈大，波紋也就愈深。

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