模壓用於生産模壓託盤優勢-木託盤廠傢

模壓主要用於熱固性塑料(見熱固性樹脂)成型，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料，也用於製造不飽和聚酯和環氧樹脂加玻璃纖維的增強塑料製品。木託盤廠傢指出，熱塑性塑料(見熱塑性樹脂)也有採用此法成型的，如聚氯乙烯唱片。但熱塑性塑料模壓時，模具必須在製品脫模前冷卻，在下一個製件成型前，又必須把模具重新加熱，因此生産效率很低。模壓法在橡膠工業中也是一種極重要的成型方法，把膠料剪裁或沖切成簡單形狀，加入加熱模具内,在成型的同時硫化,製品也是趁熱脫模的。許多橡膠模型製品如密封墊、減震製品(如膠圈、膠闆)等都用此法生産。

模壓用於生産模壓託盤優勢：

第一點：

原料的損失小,不會造成過多的損失。

第二點：

製品的内應力很低，且翹麴變形也很小，機械性能較穩定。

第三點：

模腔的磨損很小，模具的維護費用較低。

第四點：

成型設備的造價較低，其模具結構較簡單，製造費用通常比註塑模具傳遞成型模具的低。

第五點：

可成型較大型平闆狀製品。模壓所能成型的製品的尺寸僅由已有的模壓機的闔模力與模闆尺寸所決定。

第六點：

製品的收縮率小且重複性較好。

第七點：

可在一給定的模闆上放置模腔數量較多的模具，生産率髙。

第八點：

可以適應自動加料與自動取出製品。

第九點：

生産效率髙，便於實現專業化和自動化生産。

第十點：

産品尺寸精度髙，重複性好。

第十一點：

錶麵光潔，無需二次修飾。

第十二點：

能一次成型結構複雜的製品。

第十三點：

批量生産，價格相對低廉

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