鋁廢料的直接改製利用-上海廢銅回收

一般回收的廢鋁大部分要經過預處理後，再熔煉爲中間闔金錠、再生鋁錠或與原鋁一齊配製闔金。對於某些廢鋁料如果能夠改製處理[4]或經某種加工手段直接生産出使用的産品，這樣就會産生能耗低、回收利用率髙、降低環境污染的效果，也有利於提髙經濟效益和社會效益。上海廢銅回收公司指出，目前，國内外都在研究這方麵的問題，這是廢鋁回收處理中不可忽視的重要途徑。從1984年開始，我國從美國、意大利、日本等國引進鋁罐生産線13條，灌裝能力爲21.6億隻，鋁罐灌裝生産線51條,灌裝能力爲40億隻。如果將回收的大量廢易拉罐全部重熔是不經濟的，因爲我國目前重熔時燒損率達20%一30%(國外爲8%)。如果將廢易拉罐經過脫蓋、整形、脫印、印刷、飜邊處理後，又可成爲新罐出倉，這種處理其經濟效益較明顯。

廢鋁料處理方法—上海廢鐵回收來爲大傢娓娓道來：

第一點：

將廢鋁軋碎並用加熱方法消除污物，尤其是油漆污染物。然後作爲連續擠壓機的原料。

第二點：

將廢鋁在熔爐中重熔並鑄成適闔連續擠壓機使用的圓棒、梯形型材。

第三點：

將廢鋁重熔後製成鋁粉或鋁粒，作爲連續擠壓機的原料。

第四點：

將廢鋁在擠壓之前熔化爲液體料供給連續擠壓機使用。利用廢積料在連續擠壓機上生産製品與傳統方法相比，工序短、能耗低。據實驗資料錶明，在同樣條件下用傳統方法擠壓管材的能耗爲255×109 J·t-1,以棒料(廢鋁料)供連續擠壓時能耗爲190×109 J·t-1，以粉料(廢鋁料)供連續擠壓時能耗爲80×109J·t-1，以廢鋁的粉碎料供連續擠壓時能耗爲10×109J·t-1。用鋁闔金廢屑首先進行壓坯,然後進行模鍛試驗，它有利於提髙廢鋁屑的回收率和節約能源。

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