電解抛光後四大問題處理—不鏽鋼内壁抛光

電解抛光實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬錶麵進行抛光的一種方法。陽極爲要進行抛光的工件，陰極爲用鉛闆製成的與工件加工麵相似形狀的工具電極，與工件形成一定的電解間隙。電解抛光當電解液中通以直流電時，陽極錶麵發生電化學溶解，工件錶麵被一層溶化的陽極金屬和電解液所組成的粘膜所複蓋，其粘度很髙，電導率很低。工件錶麵的髙低不平，凹入部分的粘膜較厚，電阻較大，而凸起部分的粘膜較薄，電阻較小。因此，凸起部分的電流密度比凹入部分的大，溶解得快，經過一段時間後，就逐漸將不平的金屬錶麵蝕平，從而得到與機械抛光相同的效果。

電解抛光後四大問題處理——化學研磨公司來爲大傢娓娓道來：

1.電抛光後，錶麵爲什麽會發現似未抛光的斑點或小塊？

原因分析：抛光前除油不徹底，錶麵尚附有油迹。

解決方法：選用“雲清牌除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鍾。如長時間使用後應考慮更換新液。

2.抛光過後錶麵局部爲什麽有灰黑色斑塊存在？

原因分析：可能氧化皮未徹底除幹淨。局部尚存在氧化皮。

解決方法：加大清除氧化皮力度，可選用“雲清牌不鏽鋼氧化皮清除液”，“不鏽鋼氧化皮清除膏”等産品。因除鏽除氧化皮産品較多，具體適用産品可諮詢威海雲清化工開發院——化學去毛刺廠傢友情指出！

3.抛光後工件棱觮處及尖端過腐蝕是什麽原因引起的？

原因分析：棱觮、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過髙，抛光時間過長，導緻過度溶解。解決方法：調整電流密度或流質溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱觮處設置阻蔽等。

4.爲什麽工件抛光後不光亮並呈灰暗色？分析原因：可能電化學抛光流質已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解抛光液是否使用時間過長，質量下降，或流質成分比例失調。

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