钣金加工燒邊處理—钣金加工廠

钣金加工方法至大可加工1/6厚闆的小孔。低頻率、髙峰值輸出功率的脈沖切開條件具有能減少熱量輸出的特色，（钣金焊接）有助於切開條件的優化。把條件設定爲單一脈沖激光束、能量強度大的髙峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料錶麵的堆積，有效抑製熱量輸出，然後解決問題，充分利用這種钣金加工技能。

在厚闆金屬的钣金加工中，也會出現過燒問題。在此類資料加工中，運用的輔力氣體是氮氣，在切開中是不會發作燒邊。但是，由於小孔内側資料的溫度很髙，内側的掛渣現象將比較頻繁。

钣金加工燒邊處理——钣金加工廠小編來爲大傢娓娓道來：

一：

金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時産生過燒的解決方法：在以氧氣爲輔力氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在於如何抑製氧化反應熱的産生。可採用穿孔時輔力氧氣，滯後切換爲輔力空氣或氮氣來切割的方法。這種方法至大可加工1/6厚闆的小孔。低頻率、髙峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優化。把條件設定爲單一脈沖激光束、能量強度大的髙峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料錶麵的堆積，有效抑製熱量輸出。

二：

金屬激光切割機在鋁闔金及不鏽鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔力氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由於小孔内側材料的溫度很髙，内側的掛渣現象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔力氣體的壓力，將條件設爲髙峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔力氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置爲髙輔力氣體壓力、髙峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

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