激光切割技術原理及優點
世界第一臺CO2激光切割機是二十世紀七十年代的誕生的。三十多年來，由於應用領域的不斷擴大，CO2激光切割機不斷改進，目前國際國内已有多傢企業從事生産各種CO2激光切割機以滿足市場的需求，有二維平闆切割機、三維空間麴線切割機、管子切割機等。激光束聚焦成很小的光點其至小直徑可小於 0.1mm），使焦點處達到很髙的功率密度可超過106W／cm2)。這時光束輸入（由光能轉換）的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散部分，材料很快加熱至汽化濕度，蒸發形成孔洞。隨着光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄（如0.1mm左右）的切縫。切邊熱影響很小，基本沒有工件變形。 切割過程中還添加與被切材料相適闔的輔力氣體。鋼切割時得用氧作爲輔力氣體與溶融金屬産生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫内的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易吙材料切割使用惰性氣體。進入噴嘴的輔力氣體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座内污染鏡片並導緻鏡片過熱。
接下來激光切割加工企業來爲大傢講述——激光切割技術具有以下優點：
第一精度髙：
定位精度0．05mm，重複定位精度0．02mm。
第二切縫窄：
激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很髙的功率密度，材料很陝加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨着光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般爲0．10-0．20ram。
第三切割麵光滑：
切割麵無毛刺，切口錶麵粗糙度一般控製在Ral2．5；A内。
第四速度快：
切割速度可達lOm/min，至大定位速度可達70m/m/n，比線切割的速度快很多。
第五切割質量好：
無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，金屬道具切縫一般不需要二次加工。
第六不損傷工件：
激光切割頭不會與材料錶麵相接觸，保證不劃傷工件。
第七不受被切材料的硬度影響：
激光可以對鋼闆、不鏽鋼、鋁闔金闆、硬質闔金等進行加工，不管什麽樣的硬度，都可以進行無變形切割。
第八不受工件外形的影響：
激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。
第九可以對非金屬進行切割加工：
如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。
第十節約模具投資：
激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省瞭加工費用，降低瞭生産成本，尤其適闔大件産品的加工。
十一節省材料：
採用電腦編程，可以把不同外形的産品進行整張闆材料套裁，至大限度地提髙材料的利用率。
十二縮短瞭新産品製造週期：
新産品試製，數量小，結構不確定、隨時會改動‘，根本不能出模具，激光切割機大大縮短瞭新産品製造週期，減少瞭模具投入。
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