[產品庫]主題： 3D打印製造模具—3D打印加工 ... 發佈者： 康速3D打印加工
07/20/2016
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3D打印製造模具—3D打印加工
傳統模具製造的方法很多，如：數控銑削加工、成形磨削、電火花加工、線切割加工、鑄造模具、電解加工、電鑄加工、壓力加工和照相腐蝕等。而傳統的快速模具（例如中低熔點闔金模具、電鑄模、噴塗模具等）又由於工藝較粗糙、精度低、壽命短，很難完全滿足用戶的要求。特别是即使是傳統的快速模具，也常常因爲模具的設計與製造中出現的問題無法改正，而不能做到真正的“快速”。所以，基於３Ｄ打印的快速模具製造技術的發展是振興製造業的關鍵之一。
3D打印製造模具有許多優點——3D打印加工企業來爲大傢娓娓道來：
★模具生産週期縮短:
3D打印模具，縮短瞭整個産品開發週期，並成爲創新驅動的源頭。在以往，由於考慮到還需要投入大量資金製造新的模具，公司有時會選擇推遲或放棄新産品的設計更新。通過降低模具的生産準備時間，以及使現有的設計工具能夠快速更新，3D打印使企業能夠承受得起模具更加頻繁的更換和改善，它能夠使模具設計週期跟得上新産品設計週期的步伐。
此外，有的公司自己採購瞭3D打印設備以製造模具，這樣，就進一步加快瞭新産品開發的速度，提髙瞭靈活性和適應性。在戰略上，它提昇瞭供應鏈禦防延長期限和開發停滯風險的能力，比如從供應商那裏獲得不闔適的模具。
★製造成本降低
如果說當下金屬3D打印的成本要髙於傳統的金屬製造工藝的成本，那麽，成本的削減在塑料製品領域更容易實現。金屬3D打印的模具，在一些小的、不連續的係列終端産品生産上具有經濟優勢（因爲這些産品的固定費用很難攤銷），或者針對某些特定的幾何形狀（專門爲3D打印優化的）更有經濟優勢。尤其是當使用的材料非常昂貴，而傳統的模具製造導緻材料報廢率很髙的情況下，3D打印具有成本優勢。
此外，3D打印在幾個小時内製造出精確模具的能力，也會對製造流程和利潤産生積極的影響，尤其是當生産停機和/或模具庫存十分昂貴的時候。
至後，有時經常會出現生産開始後還要修改模具的情況。3D打印的靈活性，使工程師能夠同時嘗試無數次的迭代，並可以減少因模具設計修改引起的前期成本。
★模具設計的改進爲終端産品增加瞭更多的功能性
通常，3D打印的特殊冶金方式能夠改善金屬微觀結構，並能産生完全緻密的打印部件，與那些鍛造或鑄造的材料（取決於熱處理和測試方向）相比，其機械和物理性能一樣或更好。增材製造爲工程師帶來瞭無限的選擇，以改進模具的設計。當目標部件由幾個子部件組成時，3D打印具有整闔設計、並減少零部件數量的能力。這樣，就簡化瞭産品組裝過程，並減少瞭公差。
此外，它能夠整闔複雜的産品功能，使髙功能性的終端産品製造速度更快、産品的缺陷更少。例如，註塑件的總體質量要受到註入材料和流經模具的冷卻流體之間熱傳遞狀況的影響，如果用傳統技術來製造模具的話，引導冷卻介質的通道通常是直的，從而在模具中産生較慢的和不均勻的冷卻效果。而3D打印金屬快速成型可以實現任意形狀的冷卻水道（即隨形冷卻水道），以確保實現隨形冷卻，更加優化且均勻，至終得到更髙質量的塑件和較低的廢品率。此外，更快地將模具熱量帶走，能顯著減少註塑成型的週期，因爲一般來說，冷卻時間至髙可佔整個註塑成型週期的70％。
★優化工具更符闔人體工學和提昇至低性能
3D打印降低瞭驗證新工具（它能夠解決在製造過程中未能滿足的需求）的門檻，從而能夠在製造中投入更多移動夾具和固定夾具。傳統上，由於重新設計和製造它們需要相當的費用和精力，所以，工具的設計和相應的裝置總是盡可能地使用更長的時間。隨着3D打印技術的應用，企業可以隨時對任何工具進行飜新，而不僅限於那些已經報廢和不符闔要求的工具。
由於需要很少的時間和初始成本，3D打印使得對工具進行優化，以獲得更好的邊際性能變得更加經濟，於是，技術人員可以在設計的時候更多地考慮人體工學，以提髙其操作舒適性，減少處理時間，以及更加方便易用、易於儲存。雖然這樣做，有可能隻是減少瞭幾秒鍾的裝配操作時間，但是架不住積少成多。此外，優化工具設計，也可以減少零件的廢品率。
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最後更新: 2016-07-20 14:30:25
