[產品庫]主題： 速成型技術特性及類型-上海康速 ... 發佈者： 康速
09/28/2016
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速成型技術特性及類型-上海康速
RP是當代製造技術的前沿，它不同於傳統的在模腔(型腔)内成型——“受迫成型”，如鑄、鍛、擠壓等，也不同於切削掉毛坯上的裕量成型——“去除成型”，如車、銑、鑽等。作爲一種新型金屬快速成型方法，RP技術幾乎能快速地製造任意複雜的原型或零件，而且零件的複雜程度對成型工藝難度、成型質量、成型時間影響不大。正因爲如此，快速成型技術自80年代後期出現至今，發展極爲迅速，目前已發展瞭10幾種快速成型技術在模具製造中基於不同成型工藝的RP方法。
對快速成型技術的全麵闡述——3D打印加工企業來爲大傢娓娓道來：
在快速成型技術的發展過程中，各個研究機構和人員均按照自己的理解賦予其不同的稱謂，這些不同稱謂即反映瞭快速成型技術不同方麵的重要特徵。
★離散堆積製造
“離散堆積製造”是在現代成型學理論對成型技術發展進行總結的基礎上提出的，錶明瞭模型信息處理過程的離散性，強調瞭成型物理過程的材料堆積性，體現瞭快速成型技術的基本成型原理，具有較強的概括性和適應性。
★分層製造
“分層製造”將複雜的三維加工分解成一係列二維層片的加工，着重強調層作爲製造單元的特點，每層可採取更低維單元進行累加或髙維單元進行加工得到。
★材料添加製造
“材料添加製造”是將材料單元採用一定方式堆積、疊加成型，有别於車削等基於材料去除原理的傳統加下工藝。
★直接CAD製造
“直接CAD製造”反映瞭快速成型是CAD模型直接驅動，實現瞭設計與製造一體化，計算機中的CAD模型通過接口軟件直接驅動快速成形設備，接口軟件完成CAD數據向設備數控指令的轉化和成型過程的工藝規劃，成型設爺則像打印機一樣“打印”零件，完成三維輸出。
快速成型由於採用瞭離散/堆積的加工工藝，CAD和CAM能夠很順利地結闔在一起，快速成型的工藝規劃主要作用是對成型過程進行優化以提髙造型精度、速度和質量，所以快速成型很容易實現設計製造一體化-金屬3D打印企業友情指出！
★ 實體自由成型製造
“實體自由成}J製造”錶明快速成型技術無需專用的模腔或夾具，零件的形狀和結構也相應不受任何約束。RP工藝是用逐層變化的截麵來製造三維形體，在製造每一層片時都和前一層自動實現聯接，不需要專用夾具或工具，使製造成本完全與批量無關，既增加瞭成型工藝的柔性，又節省瞭製造J裝和專用工具的大量成本。
★即時製造
“即時製造”反映該類技術的快速響應性。由於無需針對特定零件製定工藝操作規程，也無需準備專用夾具和工具，快速成型技術製造一個零件的全過程遠遠短於傳統工藝相應過程，使得快速成型型技術尤其適闔於新産品開發，顯示瞭其適闔現代科技和社會發展的快速反應的特徵和時代要求。
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最後更新: 2016-09-28 14:58:48
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