[服務項目]主題： 工件滲氮層深度硬度檢測方法—上海 ... 發佈者： 上海軟氮化公司
03/11/2017
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工件滲氮層深度硬度檢測方法—上海軟氮化
工件在加工的同時會産生加工應力，易使工件産生變形，需去應力處理，在傳統用熱時效、自然時效，不過這兩種實效方法一是浪費能源，二是生産週期長等，而使用《振動時效處理技術》完全替代熱時效和自然時效。
工件滲氮層深度硬度檢測方法——上海軟氮化公司來爲廣大用戶娓娓道來：：
★試樣的準備
第一點：
試樣應從滲氮零件上切取，如工件不能破壞，也可用與零件相同材料和相同處理工藝的小試樣切取後檢測。
第二點：
試樣切取時要註意，應垂直滲氮層錶麵取樣(詳見金相試樣取樣方法)，取樣後進行必要的磨抛處理，在磨抛過程中應註意冷卻，不能使工件QPQ過熱，邊緣不要出現倒觮等。
第三點：
檢查滲氮層脆性的試樣，錶麵粗糙度要求>Ra0.25-0.63um，但不允許把錶麵化闔物層磨掉。
★檢測
第一點：
根據國標規定，一般選用顯微硬度計，檢測力通常選用0.3--1KG，從試樣錶麵測至比基體維氏硬度值髙50HV處的垂直距離爲滲氮層厚度。(通常採用梯式硬度測法，即從試樣錶麵開始，每間隔一定距離打一點) b、基體硬度的取點與測定，一般在3倍左右滲氮層深度的距離處測得的硬度值(至少取3點，平均值)做爲基體硬度值。
第二點：
對於滲氮層硬度變化很平緩的鋼種，(如碳鋼、低碳闔金鋼製件)，其滲氮層深度可以從試樣錶麵沿垂直方向測至比基體維氏硬度髙30HV處。
第三點：
當滲氮層深度有的特别淺，有的則較深時，檢測力可以在0.2KG範圍内選擇(並註明，如HV0.2)
第四點：
結果的錶示，滲氮層深度用字母DN錶示，深度以毫米計，取小數點後兩位。(如：0.35DN300HV0.3，錶示滲氮層厚度爲0.35mm，界限硬度值爲300HV，檢測力爲0.3KG)。
★總滲氮層深度
是指氮滲入的總深度，一般是指從錶麵測量到與基體硬度或組織有明顯差别處的垂直距離，單位爲mm，包括化闔物層和全部氮碳共滲擴散層。當零件以化闔物層厚度替代DN要求時，應特别說明。厚度要求隨零件服役條件不同而變
★化闔物層厚度
化闔物層主要是Fe3N及少量Fe4N和Fe3C相所組成，化闔物層硬度較髙，提髙瞭零件耐磨性和抗蝕性能。
一般零件推薦的化闔物層厚度及公差錶單位
★滲氮層脆性檢驗
第一點：
滲氮層脆性檢驗一般採用維氏硬度計，試驗力10公斤，試驗力的加載必須緩慢(在5-9S内完成)，試驗力加載完成後必須停留5-10S，然後卸載試驗力，特殊情況也可採用5KG或者30KG試驗力。
第二點：
維氏硬度壓痕在顯微放大100倍下進行檢查，每件至少測3點，其中兩點以上處於相同級别時，才能定級。否則需重新檢驗。
第三點：
滲氮層脆性應在零件工作部位或隨爐試樣的錶麵上檢測，一般零件爲1-3級爲闔格，重要零件1-2級爲闔格，對於滲氮後留有磨痕的零件，也可在磨去加工餘量後的錶麵上進行測定
第四點：
經氣體滲氮後的零件，必須進行檢驗。
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最後更新: 2017-03-11 10:24:42
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