廢鋁再生方法—上海廢鋼回收

國内外回收的廢鋁大部分是回爐重熔，澆鑄爲再生鋁錠，或對少部分廢鋁進行直接改製利用。從社會上回收的廢鋁在熔煉之前要根據回收廢鋁分類標準進行認真的預處理，包括選揀、打包製團、烘幹、淨化與除塵處理。我國對廢鋁料一般是採用人工選揀。對處理的廢鋁量較大時還可採用其它方法，例如機械化選揀、磁選、重介質分選及廢鋁的冷處理等方法。上海報廢設備回收公司指出，國外有專用的分選臺或分選線進行連續處理,選揀量多，工作效率髙。磁選主要作用是除去廢鋁中的鐵磁性物質，採用電磁鐵或永磁鐵作吸鐵器或磁輪，吸鐵器是懸掛在分揀皮帶的上方，磁輪則放在分揀傳送帶的傳動輥筒上。英國的考磁瓦爾德分選機就是當將廢鋁料送入分選機時，該機上的分離器上有一約800又800mm的鋼闆，上麵槽中有通冷卻水的銅管，銅管通電後鋼闆産生磁場，鋁片經過磁場切割磁力線産生感應電流而産生另一磁場,兩磁場相互作用就把鋁片推向一定方向，這樣就可將鋁與廢非金屬物分開。

廢鋁再生方法——上海廢鋼回收公司來爲大傢娓娓道來：

廢鋁的品種繁多，而且成分各異，實際上不能用單一的方法加以處理，所以生産再生鋁隻能是因材而異。一般包括預處理、熔煉和闔金調配三個步驟。

1.預處理

含鋁廢雜物在熔煉之前的預處理階段,包括分類、解體、切割、磁選、打包和幹燥等工作。預處理的目的是清除易吐物、鐵製零件和水分。

2.熔煉

經預處理的廢鋁在爐内熔化、精煉和調整闔金成分，一般是在反射爐和電爐内進行。爐内有雙室(預熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環節，其中包括熔化的鋁液或闔金液錶麵上添加熔劑複蓋，以免鋁液受空氣氧化，同時通入液體施加攪拌作用，促使其中夾雜物和氫氣分離出來。精煉用的氣體有氯氣、氮氣、氫氣和其他混闔氣體。

3.調整闔金成分

由於有的闔金在熔煉過程中有損失，在精煉處理之後要向液態鋁闔金中添加闔金元素，使熔煉後的鋁闔金

符闔産品標準！

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