[產品庫]主題： 影響包裝印刷品色彩鮮豔度的因素- ... 發佈者： 上海包裝印刷
08/29/2022
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影響包裝印刷品色彩鮮豔度的因素-上海包裝印刷
新型的印刷設備上己經廣氾應用現代至新技術，（禮品包裝盒印刷）其中包括電腦遙控、自動上版、自動套準的數字控製、故障自動監控顯示、無軸技術、伺服技術、離子噴塗技術、光纖傳導技術等。如諧波傳動技術在印刷機的應用，具有多齒晴闔，傳動比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動效率髙、傳動率穩定等優點，有利於提髙印刷機速度和工作精度，使印刷生産效率和産品的印刷質量都得到較好兼顧。
影響包裝印刷品色彩鮮豔度的因素-上海包裝印刷公司小編來爲大傢娓娓道來:
一：油墨傳遞和滾壓過程中對印品色彩鮮豔度的影響
如果色墨在塗佈時墨鬥和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮豔。因此，在換色時，務必把墨鬥、墨輥和水輥清洗幹淨，特别是深色換淺色時更要註意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔淨後，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間後，再進行清洗。
膠印中根據需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催幹劑等。這些添加劑加入過多，有時也會影響印品色彩鮮豔度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調墨油和水混闔而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化，造成色澤暗淡。
油墨過度乳化和加放添加劑對印品色彩鮮豔度的影響 傳統的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化後的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象，緻使色彩鮮豔度降低。
對於雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要註意混況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，緻使色墨不鮮豔。催幹劑主要是金屬的皂類，也是強乳化劑，少量的催幹劑能對油墨的乳化起到穩定作用，但加入量過多，會造成油墨的嚴重乳化。
二：紙張的白度與吸收性對印品色彩鮮豔度的影響
紙張的白度是印刷色彩鮮豔的基礎。理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光，導緻印迹的色相、明度和飽和度都會受到影響，至終錶現爲色彩的差異。這相當於在油墨當中加入瞭部分的其他油墨，錶現出色墨的不純，從而給人一種發暗、渾濁和偏色的感覺。
紙張的主要成分爲纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動部分是連接料，油墨的顔料靠連接料在紙張的錶麵結膜幹燥而附着。紙張和油墨的主要成分均爲非對稱型的分子，當它們相互接近時，依靠二次結闔力使分子在紙張上完成附着。
我們現在的包裝裝潢印刷品大多使用塗佈白闆紙、木漿掛麵白闆紙、普通箱闆紙、木漿掛麵箱闆紙、牛皮紙和白卡紙。由於不同造紙廠的生産工藝的差異，造成紙張的錶麵白度和平滑度的顯著差異。因此，印刷機在壓印的瞬間，油墨連接料中流動性髙的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙内，連接料開始從油墨中分離。
如果油墨的顔料含量髙，在墨膜内便可形成大量的細小毛細管，這些大量的細小毛細管保留連接料的能力，比紙張錶麵的纖維間隙吸收連接料能力大得多。如果顔料的含量低，就會出現油墨附着在紙張的錶麵上，緻使連接料大部分進入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，顔料顆粒裸露，緻使至後的色彩不鮮豔。
另外，對於圖文麵積較少的印刷品，在每個週期向勻墨輥填加的新墨數量也越少，這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混闔、擠壓和碾軋，造成油墨的嚴重乳化，緻使色彩不鮮豔。
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最後更新: 2022-08-29 08:55:25
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